Keramischer Arm für den Waferantrieb von Halbleitern
Touch-Down produziert keramischen Arm für den Wafer-Antrieb von Halbleitern mit guter struktureller Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Druckbeständigkeit, guter Genauigkeit, guter Parallelität, hoher Dichte und gleichmäßiger Organisation. Seit vielen Jahren wird es von den Halbleiterherstellern verwendet.
Touch-Down verfügt über eine Gruppe ausgezeichneter Ingenieure und genießt eine einzigartige hochkarätige Technologie in den Projekten zur Verarbeitung von Sonderkeramik. Die Verarbeitung von Sonderformen ist eine Stärke von Touch-Down.
In der Nähe des Science Park von Taiwan Hsinchu, der weltweit renommierten Wissenschafts- und Technologiestadt, genießt unser Werk mehr als 25 Jahre professionelle Produktion und Verarbeitung von Aluminiumoxid, Zirkonia, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid-Keramikproduktion und -verarbeitung. Wir verfügen über eine starke technische Kraft, raffinierte Ausrüstung und reiche Verarbeitungserfahrung. Jetzt haben wir mehrere präzise CNC-Ausrüstungen, Präzisionswerkzeuge und eine Vielzahl von führenden Verarbeitungstechnologien und Verarbeitungswerkzeugen sowie anspruchsvolle Prüfausrüstungen, um Produktqualität und Präzision zu gewährleisten. Wir sind in der Lage, Präzisionskeramikteile nach Kundenzeichnungen in verschiedenen Spezifikationen und Typen herzustellen. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Präzision, gute Leistung aus und werden in den Bereichen Halbleiter, Photovoltaik, Präzisionsmaschinen, Militär, Medizin, wissenschaftliche Forschung und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt.
Keramikschneid- / Schleifscheibe (für Halbleiter)
Dieses Bild zeigt eine Reihe von Präzisionskeramik-Gabeln, die in der Halbleiterfertigungsanlage verwendet werden. Diese Komponenten fungieren als Wafer-Transfer-Endeffektoren in automatisierten Wafer-Handhabungssystemen und unterstützen die sichere Bewegung und Positionierung von Silizium-Wafern während des Fertigungsprozesses.
Hergestellt aus hochreinen technischen Keramiken bieten diese Wafergabeln:
Geringe Partikelerzeugung für die Sauberraumkompatibilität
Hohe thermische Stabilität für Prozessumgebungen
Ausgezeichnete mechanische Steifigkeit für präzise Waferunterstützung
Chemische Beständigkeit für Bedingungen in der Halbleiterfertigung
Verschiedene Gabelgeometrien sind so konzipiert, dass sie verschiedene Waferdurchmesser (150mm / 200mm / 300mm) und Gerätearchitekturen unterstützen, einschließlich Wafertransferrobotern, Waferausrichtern, Waferinspektionssystemen und Modulen zum Laden von Prozesswerkzeugen.
Diese keramischen Komponenten werden häufig in Halbleiterfabriken, Automatisierungsplattformen für die Waferhandhabung und Front-End-Waferverarbeitungsgeräten eingesetzt.
Hauptmerkmale
Touch-Down produzierte Präzisionskeramikteile zeichnen sich durch gute Strukturfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit, gute Genauigkeit, gute Parallelität, hohe Dichte und gleichmäßige Organisation aus.
Die Hauptprodukte
Keramikbolzen, Keramikwelle, Zirkonia-Keramik, Stecklehre, Ringlehre, Aluminiumoxid-Keramikarm, Keramikscheibe, Keramikring, mikroporöser keramischer Vakuumspannfutter, Substrat, Keramik, Keramikschienen, Sonderformteile und so weiter.
- Galerie
- Keramischer Waferring, Waferhandhabungsring, Halterarm für Halbleiterwafer, Komponenten für Waferhandhabungsroboter, Halbleiterkeramikteile
- Keramischer Arm für die Waferantrieb von Halbleitern
- Keramischer Arm für die Waferantrieb von Halbleitern
- Produktbezeichnung: Präziser Keramikhitzer mit mehreren Zonen für die Halbleiterverarbeitung
- Keramischer Arm für die Waferantrieb von Halbleitern
- Hochpräziser keramischer Endeffektor (Roboterklinge) für die Halbleiterhandhabung. „Waferhandhabung“, „Roboterklinge“, „Keramischer Arm“
- Hochpräziser U-förmiger keramischer Endeffektor (Roboterklinge). Ideal für EFEM (Equipment Front End Modules), ALD, CMP und Automatisierungssysteme für das Trockenätzen.
- Umfassende präzise keramische Roboterklingen & Handhabungskomponenten. Anwendungen, Equipment Front End Modules (EFEM), Wafermetrologie & Inspektion, PVD/CVD-Prozesse, Ätzen und Handhabung der Endmontage/Tests.
- Präzise keramische Vakuumklinge mit integrierten Mikrokanälen. Anwendungen, Hochdurchsatz automatisierte Waferhandhabungssysteme, Dünnfilmabscheidung (CVD/ALD), Lithografietracks und 300-mm-Waferverarbeitungsmodule.
- Hochleistungs-keramische Roboterklinge für Halbleiterverpackung & Test. Halbleiterverpackungsgeräte, Wafer-Sortier- & Testsysteme und Handhabung von Hochtemperaturbackprozessen.
- Keramischer Arm für die Waferantrieb von Halbleitern
- Keramischer Arm für die Waferantrieb von Halbleitern
- Multi-Serie präzise keramische Vakuumspannplatten & Endeffektorbaugruppen. Anwendungen, Waferinspektionssysteme, Waferbonding, Endmontage und Tests (OSAT) sowie Oberflächenanalyseinstrumente.
- Umfassende Serie präziser keramischer Endeffektoren (Roboterklingen). Anwendungen, EFEM-Automatisierung, CVD, Ätzen, Diffusion/RTP und Wafermetrologie/Inspektion.
- Keramischer Arm für die Waferantrieb von Halbleitern
- Präzisionskeramische Heiz- und Vakuumhandhabungskomponenten. Anwendungen: Chemische Dampfabscheidung (CVD/ALD), Plasmaätzen, Front-End-Module für Geräte (EFEM) und Hochtemperatur-Wafer-Prüfung.
- Hochpräzise keramische Roboterklinge mit integrierten Vakuumkanälen. Anwendungen: 300-mm-Wafer-Handhabungssysteme, automatisierte optische Inspektion (AOI), Messtechnik/Dünnfilm-Messwerkzeuge und Hochvakuum-Transfermodule.
- Umfassende Sammlung von Halbleiter-Grad keramischen Roboterklingen und Vakuumspannern. Anwendungen: "Front-End-Module für Geräte (EFEM), Hochvakuum-Kammertransfer, Waferinspektion/Messtechnik und OSAT automatisierte Testlinien."
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Präzisionskeramiken
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Wie können Sie null Kontamination und maximale Präzision bei der Wafer-Handhabung in Ihrem Halbleiterfertigungsprozess sicherstellen?
Die präzisen Keramikhülsen von Touch-Down für den Wafer-Antrieb bieten eine ultra-hohe Genauigkeit mit einer Toleranz von 0,0001-0,0003 mm und einer geringen Partikelerzeugung, die speziell für Reinraum-Halbleiterumgebungen entwickelt wurde. Unsere 29 Jahre Erfahrung in der Herstellung und die ISO 9001-Zertifizierung garantieren konsistente Qualität und Zuverlässigkeit für Ihre Wafer-Handhabungsautomatisierungssysteme. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen zu besprechen, die mit Ihrer vorhandenen Ausrüstung von Applied Materials, Lam Research, TEL oder Hitachi kompatibel sind.
Unsere speziell geformte Keramikverarbeitungstechnologie stellt eine Kernkompetenz von Touch-Down dar, die ein maßgeschneidertes Design und die Produktion von Keramikarmen ermöglicht, die auf verschiedene Waferdurchmesser (150 mm, 200 mm, 300 mm) und Gerätearchitekturen abgestimmt sind. Ob für Wafer-Transfer-Roboter, Wafer-Ausrichter, Wafer-Prüfsysteme oder Prozesswerkzeug-Lademodule, unsere nach ISO 9001:2008 zertifizierten Produktionsstätten kombinieren präzise CNC-Ausrüstung, fortschrittliche Werkzeugmaschinen und ausgeklügelte Erkennungssysteme, um konsistente Qualität und zuverlässige Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir begrüßen Anfragen mit technischen Zeichnungen oder Mustern und bieten umfassende OEM-Dienstleistungen sowie maßgeschneiderte Lösungen an, die den anspruchsvollen Anforderungen moderner Halbleiterfertigungsumgebungen gerecht werden.


