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Präzisionskeramikteile

Präzisionskeramikteile

Touch-Down hergestellte Präzisionskeramikteile zeichnen sich durch gute strukturelle Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und gute Genauigkeit aus.

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Präzisionskeramik

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Touch-Down verfügt über eine Gruppe exzellenter Ingenieure in den speziellen Keramikbearbeitungsprojekten.

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Keramikrohr | Fortschrittliche Keramikherstellung - Touch-Down

Touch-Down ist eine der wichtigsten Keramikkomponenten | Hersteller von Keramikteilen seit 1997. Hochwertige Aluminiumoxid-, Zirkonoxid-, SiC-, SI₃N₄-, SIO₂-Keramikmaterialien für Ihre fortschrittliche Keramikherstellung wie poröse Keramik, Keramikrohre, Keramikmuttern und -schrauben sowie Keramikringlehre und -lehre usw.

Die nach ISO 9001 zertifizierte und aus einer Hand gefertigte Präzisionskeramik von Touch-Down ist kompakt, von hoher Reinheit und Genauigkeit. Ob Prototypenbau, Keramikformung, Präzisionsbearbeitung und -bearbeitung, die Keramikkomponenten von Touch-Down werden mit einer Toleranz von 0,0001 - 0,0003 mm hergestellt und erfüllen japanische Standards.

Touch-Down verkauft seit 1997 seit mehr als zwei Jahrzehnten Hochleistungskeramik in die USA, Europa und Australien. Sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 30 Jahren Erfahrung stellt Touch-Down sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Siliziumkarbid (SiC) auf Keramikprodukt aufgetragen

Siliziumkarbid (SiC) Präzisionskeramikbearbeitung
Siliziumkarbid (SiC) Präzisionskeramikbearbeitung

Siliziumkarbid (SiC) hat die zweite Härte nach Diamant und Borkarbid und besitzt eine hohe Verschleißfestigkeit, daher wird es für Gleitteile (Gleitringdichtungen usw.) verwendet.
Darüber hinaus verfügt es über einen hohen Young-Modul und einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und wird daher für Komponenten (optische Teile, Substrate usw.) verwendet, die eine hohe Präzision erfordern.
Da es sich um einen dichten Sinterkörper handelt, kann er hochglanzpoliert werden. Es zeichnet sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit von über 1400 °C und eine Hitzeschockbeständigkeit mit ausgezeichneter chemischer Stabilität aus.
Es kann zu SiC-Handschuhen, SiC-Manteln, Plattenprodukten und dickwandigen Produkten verarbeitet werden.
Verarbeitete hochreine SiC-(hochreine SiC-)Materialien von DCG werden häufig als Teile für Halbleiterfertigungsanlagen verwendet.
 
Siliziumkarbid (SiC) Präzisionskeramikbearbeitung:
Siliziumkarbid (SiC)-Werkstoffe haben eine höhere mechanische Festigkeit als synthetische Aluminiumoxid- und Siliziumnitrid-Werkstoffe, insbesondere in Bezug auf Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
 
Haupteigenschaften:
- Bessere Verschleißfestigkeit.
- Bessere Korrosionsbeständigkeit.
- Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit.
- Konstante Festigkeit unter Hochtemperaturumgebung.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit.
 
Anwendungen:
- Verschleißteile der Schleifmaschine.
- Keramiklager, Wärmetauscher.
- Chemiepumpenteile, diverse Düsen.
- Hochtemperatur-Schneidwerkzeuge, feuerfeste Platte.
- Mechanische Verschleißteile.
- Stahlreduzierungsmaterialien, Ableiter.
- Andere Ersatzteile für die Halbleiterfertigung.

Eigenschaften von Siliziumkarbid (SiC)
Allgemeine EigenschaftenReinheit der Hauptkomponenten (Gew.-%)97
FarbeSchwarz
Dichte (g/cm³)3.1
Wasseraufnahme (%)0
Mechanische EigenschaftenBiegefestigkeit (MPa)400
Elastizitätsmodul (GPa)400
Vickers-Härte (GPa)20
Thermische EigenschaftenMaximale Betriebstemperatur (°C)1600
Wärmeausdehnungskoeffizient
(1/°C x 10 -6 )
RT~500 °C3.9
RT~800°C4.3
Wärmeleitfähigkeit (W/mx K)130 110
Temperaturwechselbeständigkeit ΔT (°C)300
Elektrische EigenschaftenVolumenwiderstand25°C 3 x 10 6
300°C-
500°C-
800°C-
Dielektrizitätskonstante10GHz-
Dielektrischer Verlust (x 10 -4 )-
Q-Faktor (x 10 4 )-
Dielektrische Durchbruchspannung (KV/mm)-

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