Beste verkoop

Precisie keramische onderdelen

Precisie keramische onderdelen

Touch-Down geproduceerde precisie keramische onderdelen hebben een goede structurele sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, goede nauwkeurigheid.

Meer
Precisie Keramiek

Precisie Keramiek

Touch-Down heeft een groep uitstekende ingenieurs in de speciaal gevormde keramische verwerkingsprojecten.

Meer

Keramische buis | Geavanceerde keramiekproductie - Touch-Down

Touch-Down is een van de belangrijkste keramische componenten | fabrikanten van keramische onderdelen sinds 1997. Hoogwaardige aluminiumoxide, zirkoniumoxide, SiC, SI₃N₄, SIO₂ keramische materialen voor uw geavanceerde keramiekproductie zoals poreus keramiek, keramische buizen, keramische moeren en bouten en keramische ringmaat & mal, enz.

ISO 9001-gecertificeerd en one-stop-productie, Touch-Down's precisiekeramiek is compact, zeer zuiver en nauwkeurig. Of het nu gaat om prototyping, keramische vormen, nauwkeurige afwerking en bewerking, de keramische componenten van Touch-Down worden geproduceerd met een tolerantienauwkeurigheid van 0,0001 - 0,0003 mm en voldoen aan de Japanse normen.

Touch-Down verkoopt sinds 1997 al meer dan twee decennia geavanceerde keramiek aan de VS, Europa en Australië. Zowel met geavanceerde technologie als 30 jaar ervaring zorgt Touch-Down ervoor dat aan de eisen van elke klant wordt voldaan.

Siliciumcarbide (SiC) toegepast op keramisch product

Siliciumcarbide (SiC) precisie keramische verwerking
Siliciumcarbide (SiC) precisie keramische verwerking

Siliciumcarbide (SiC) heeft een hardheid die op de tweede plaats komt na diamant en boorcarbide en heeft een hoge slijtvastheid, en wordt daarom gebruikt voor glijdende onderdelen (mechanische afdichtingen, enz.).
Bovendien geniet het van een hoge Young-modulus en een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, en wordt het daarom gebruikt voor componenten (optische onderdelen, substraten, enz.) die hoge precisie vereisen.
Omdat het een dicht gesinterd lichaam is, kan het spiegelglad worden afgewerkt. Het heeft een hoge temperatuurbestendigheid van meer dan 1400°C en een hitteschokbestendigheid met uitstekende chemische stabiliteit.
Het kan worden verwerkt tot SiC-handschoenen, SiC-omhulsels, plaatproducten en dikwandige producten.
Verwerkte, zeer zuivere SiC-materialen (SiC met een hoge zuiverheid) van DCG worden vaak gebruikt als onderdelen voor de fabricage van halfgeleiders.
 
Siliciumcarbide (SiC) Precisie Keramische Verwerking:
Siliciumcarbide (SiC) materialen hebben een hogere mechanische sterkte dan synthetische aluminiumoxide en siliciumnitride materialen, vooral in termen van hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en corrosieweerstand.
 
Belangrijkste kenmerken:
- Betere slijtvastheid.
- Betere corrosieweerstand.
- Uitstekende weerstand tegen oxidatie.
- Hoge thermische geleidbaarheid, goede thermische geleidbaarheid.
- Consistente sterkte in een omgeving met hoge temperaturen.
- Hoge thermische geleidbaarheid, goede thermische geleidbaarheid.
 
Toepassingen:
- Slijtdelen van de slijper.
- Keramische lagers, warmtewisselaars.
- Chemische pomp onderdelen, diverse sproeiers.
- Snijgereedschap voor hoge temperaturen, vuurvaste plaat.
- Mechanische slijtagedelen.
- Stalen reductiematerialen, afleiders.
- Andere reserveonderdelen voor de fabricage van halfgeleiders.

Kenmerken van siliciumcarbide (SiC)
Algemene karakteristiekenZuiverheid van de hoofdcomponenten (wt%)97
Kleurzwart
Dichtheid (g/cm³)3.1
Waterabsorptie (%)0
Mechanische eigenschappenBuigsterkte (MPa)400
Jonge modulus (GPa)400
Vickers-hardheid (GPa)20
Thermische kenmerkenMaximale bedrijfstemperatuur (°C)1600
Thermische uitzettingscoëfficiënt
(1/°C x 10 -6 )
RT~500°C3.9
RT~800°C4.3
Warmtegeleidingsvermogen (W/mx K)130 110
Thermische schokbestendigheid ΔT (°C)300
Elektrische kenmerken:Volumeweerstand25°C 3 x 10 6
300°C-
500°C-
800°C-
diëlektrische constante10GHz-
Diëlektrisch verlies (x 10 -4 )-
Q-factor (x 10 4 )-
Diëlektrische doorslagspanning (KV/mm)-

Galerij