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Piezas de cerámica de precisión

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Las piezas de cerámica de precisión producidas por Touch-Down presentan una buena resistencia estructural, resistencia a altas temperaturas y buena precisión.

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Cerámica de precisión

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Touch-Down cuenta con un grupo de ingenieros excelentes en los proyectos de procesamiento de cerámica de formas especiales.

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Touch-Down es uno de los principales componentes cerámicos | fabricantes de piezas de cerámica desde 1997. Materiales cerámicos de óxido de aluminio, óxido de circonio, SiC, SI₃N₄, SIO₂ de alta calidad para su fabricación avanzada de cerámica, como cerámica porosa, tubo de cerámica, tuercas y pernos de cerámica y calibre y plantilla de anillo de cerámica, etc.

Con certificación ISO 9001 y producción integral, las cerámicas de precisión de Touch-Down son compactas, de alta pureza y precisión. Ya sea que se trate de prototipos, conformado de cerámica, acabado y mecanizado de precisión, los componentes cerámicos de Touch-Down se producen con una precisión de tolerancia de 0,0001 - 0,0003 mm, además de cumplir con los estándares japoneses.

Touch-Down ha estado vendiendo cerámicas avanzadas a EE. UU., Europa y Australia durante más de dos décadas desde 1997. Ambos con tecnología avanzada y 30 años de experiencia, Touch-Down garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.

Carburo de silicio (SiC) aplicado a productos cerámicos

Procesamiento de cerámica de precisión de carburo de silicio (SiC)
Procesamiento de cerámica de precisión de carburo de silicio (SiC)

El carburo de silicio (SiC) presenta una dureza solo superada por el diamante y el carburo de boro y posee una alta resistencia al desgaste, por lo que se utiliza para piezas deslizantes (sellos mecánicos, etc.).
Además, disfruta de un alto módulo de Young y un pequeño coeficiente de expansión térmica, por lo que se utiliza para componentes (piezas ópticas, sustratos, etc.) que requieren alta precisión.
Debido a que es un cuerpo sinterizado denso, puede tener un acabado de espejo. Presenta resistencia a altas temperaturas de más de 1400 ° C y resistencia al choque térmico con excelente estabilidad química.
Se puede convertir en guante de SiC, funda de SiC, productos en láminas y productos de paredes gruesas.
Los materiales procesados ​​de SiC de alta pureza (SiC de alta pureza) de DCG se utilizan a menudo como piezas de equipos de fabricación de semiconductores.
 
Procesamiento de cerámica de precisión de carburo de silicio (SiC):
Los materiales de carburo de silicio (SiC) tienen mayor resistencia mecánica que los materiales sintéticos de alúmina y nitruro de silicio, especialmente en términos de resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
 
Principales características:
- Mejor resistencia al desgaste.
- Mejor resistencia a la corrosión.
- Excelente resistencia a la oxidación.
- Alta conductividad térmica, buena conductividad térmica.
- Resistencia constante en entornos de alta temperatura.
- Alta conductividad térmica, buena conductividad térmica.
 
Aplicaciones:
- Piezas de desgaste de la amoladora.
- Cojinetes cerámicos, intercambiadores de calor.
- Partes de bombas químicas, varias boquillas.
- Herramientas de corte para alta temperatura, tablero ignífugo.
- Piezas de desgaste mecánicas.
- Materiales reductores de acero, pararrayos.
- Otros repuestos para la fabricación de semiconductores.

Características del carburo de silicio (SiC)
Características generalesPureza de los componentes principales (% en peso)97
ColorNegro
Densidad (g / cm³)3.1
Absorción de agua (%)0
Características mecánicasResistencia a la flexión (MPa)400
Módulo joven (GPa)400
Dureza Vickers (GPa)20
Caracteristicas termalesTemperatura máxima de funcionamiento (° C)1600
Coeficiente de expansión térmica
(1 / ° C x 10 -6 )
RT ~ 500 ° C3.9
RT ~ 800 ° C4.3
Conductividad térmica (W / mx K)130 110
Resistencia al choque térmico ΔT (° C)300
Características electricasResistividad de volumen25 ° C 3 x 10 6
300 ° C-
500 ° C-
800 ° C-
Constante dieléctrica10 GHz-
Pérdida dieléctrica (x 10 -4 )-
Factor Q (x 10 4 )-
Voltaje de ruptura dieléctrica (KV / mm)-

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