Kenmerken en toepassing van bewerkbare keramiek | Taiwanse fabrikant van speciale keramische onderdelen en componenten | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Kenmerken en toepassing van bewerkbare keramiek

Kenmerken en toepassing van bewerkbare keramiek

Kenmerken en toepassing van bewerkbare keramiek

Touch-Down biedt een verscheidenheid aan fijne keramiek en bewerkbare keramiek (ook bekend als glaskeramiek / mica keramiek). Onze uitgebreide materiaalvariaties kunnen grote toepassingsbehoeften ondersteunen, waaronder halfgeleiderverwerkingsapparatuur, geïntegreerde schakelingstesten en medische behandelingsdiagnosesystemen.
 
Deze fijne korrels kunnen worden verwerkt tot keramiek, maar mogen niet worden verwerkt met traditionele gereedschappen, en de keramische producten zijn bijna net zo hard als aluminiumoxide en andere keramiek. De bewerkbaarheid en de fijne korrelstructuur met hoge sterkte maken deze materialen een ideale keuze voor precisiebewerking en toepassing.


Kenmerken van bewerkbaar glaskeramiek (glas-keramiek)

Het bewerkbare glaskeramiek staat ook bekend als glaskeramiek, dat het mica glaskeramiek is met synthetisch mica als belangrijkste kristallijne fase en is een soort bewerkbaar keramisch materiaal. Het materiaal kenmerkt zich door goede bewerkbaarheid, vacuüm prestaties, elektrische isolatie, temperatuur isolatie en weerstand tegen chemische aantasting.

IndicatorStandaardwaardeBeschrijving
Dichtheid2.7g/cm³ 
Schijnbare Porositeit0.096% 
Wateropname0.038 
Hardheid4 ~ 5Moh
KleurPuurge Wit 
Coëfficiënt van Thermische Uitzetting86 x 10-7/°CGemiddeld van 100°C - 600°C
Warmtegeleiding1.68W/m.k25°C
Lange termijn bedrijfstemperatuur800°C 
Buigsterkte108Mpa 
Compressiesterkte488Mpa 
Slagvastheid> 2.56KJ/m² 
Modulus van elasticiteit65GPa 
Gemiddeld verlies1 ~ 4 x 10-3Kamertemperatuur
Diëlektrische constante6 ~ 7Kamertemperatuur
Doorslagsterkte> 40KV/mm1mm
Dikte van het monster van 1mm
Volume Weerstand1.08 x 1014Ω.cm25°C
1.5 x 1010200°C
1.1 x 107500°C
Uitgassingspercentage bij kamertemperatuur8.8 x 10-9 m1/s. cm²Vacuüm veroudering gedurende 8 uur
Helium Penetratiesnelheid1 x 10-10m1/sKoel af tot kamertemperatuur na verhitting op 500°C
5% zoutzuur0.26mg/cm²95°C gedurende 24 uur
5% waterstoffluoride83mg/cm²95°C gedurende 24 uur
50% natriumcarbonaat0.012mg/cm²95°C gedurende 24 uur
5% natriumhydroxide0.85mg/cm²95°C gedurende 24 uur

1. Bewerkbaarheid
Het meest opvallende kenmerk van glaskeramiek is dat het kan worden bewerkt met standaard metalen bewerkingstools en -apparatuur, zoals draaien, frezen, graven, slijpen, boren, zagen en tappen. Over het algemeen is het niet gemakkelijk om aluminiumoxide, siliciumnitride keramiek en andere isolatiematerialen te bewerken. De bewerkbaarheid van glaskeramiek is vergelijkbaar met gietijzer, waardoor het verwerkt kan worden tot complexe, zeer nauwkeurige producten in verschillende vormen. Glas-keramiek is breekbaar en hard, maar het kan worden verwerkt tot hoogwaardige afgewerkte producten met aandacht voor de verwerkingsmethode.
 
2. Elektrische prestaties
Glas-keramiek is een uitstekend materiaal voor elektrische isolatie bij hoge temperaturen en kan worden gebruikt in veel elektrische apparatuur. Bovendien wordt het gekenmerkt door een hogere elektrische isolatiekracht, een hoge volumeweerstand en een lage mediumverlies.
 
3. Thermische prestaties
Glas-keramiek is een soort hittebestendig isolatiemateriaal en een soort corrosiebestendig elektrisch isolatiemateriaal dat veel gebruikt kan worden in ultralage temperatuurgebieden. De bedrijfstemperatuur is -270°C ~ +800 °C. Aangezien het mica-kristal in glaskeramiek een zekere elasticiteit heeft, kan het de uitbreiding van microscheuren voorkomen, waardoor het ook een betere thermische schokbestendigheid heeft. Bovendien zorgt de lage thermische uitzettingscoëfficiënt ervoor dat de afmetingen van het werkstuk stabiel blijven, zodat een luchtdichte afdichting kan worden bereikt.
 
4. Overige Prestaties
Het is een niet-geleidende magneet, de soortelijke massa is 1/3 van gewoon ijzer, zelfs lichter dan aluminium en de wateropname is laag.
Aangezien het volledig bestaat uit anorganische materialen, wordt het ook gekenmerkt door geen veroudering en vervorming, zeer goede stabiliteit tegen verschillende organische oplosmiddelen en goede weerstand tegen zuren en basen.
 
Vanwege zijn uitstekende algehele prestaties kan microkristallijn glaskeramiek voldoen aan hoge precisie technische eisen, zonder de noodzaak van mal ontwerp en productie, waardoor de ontwikkelingscyclus aanzienlijk wordt verkort. Dit kan de voortgang van het project versnellen en de ontwikkelingskosten besparen. Het is bijzonder geschikt voor breed gebruik in auto's, militaire industrie, ruimtevaart, precisie-instrumenten, medische apparatuur, elektrische vacuümapparaten, elektronenstraalexposuremachine, textielmachines, sensoren, massaspectrometer en spectrometer en andere instrumenten. Voor sommige dunwandige spoelskeletten, isolerende ondersteuningen van precieze instrumenten en apparaten in complexe vorm en met hogere precisie-eisen, is glaskeramiek meer geschikt omdat het in elke vorm kan worden verwerkt. Het heeft een hogere sterkte en lagere ontgassingsgraad dan boornitride en is hittebestendiger dan teflon. Het is niet vervormbaar, niet metamorf en duurzaam, en heeft een betere bewerkbaarheid, kortere productiecyclus en hoger slagingspercentage dan aluminiumoxide keramiek, zodat ontwerpers de producten naar wens in de vereiste maat kunnen produceren.

Toepassing van bewerkbare keramiek (glas-keramiek / mica-keramiek)
  • Onderdelen voor halfgeleiderapparatuur.
  • Onderdelen voor halfgeleidertesten.
  • Onderdelen voor laserapparatuur.
  • Onderdelen voor vacuümapparatuur.
  • Onderdelen voor dunne film depositie-apparatuur.
  • Onderdelen voor lineaire motoren.
  • Verschillende warmte-geïsoleerde onderdelen.
  • Onderdelen voor 2D-displayverwerkingsapparatuur.
  • Onderdelen voor lijmapparatuur.
  • Positioneringsonderdelen.
  • Verschillende sensoronderdelen.
  • Onderdelen voor analyseapparatuur.
  • Ultrasone golfgenerator.
  • Verschillende geïsoleerde onderdelen, enz.