Zirkoniumoxide aangebracht op keramisch product
Fijne keramiek, geavanceerde keramiek, ZrO₂
Zirkoniumoxide
Bij Touchdown zijn veel medische en keramische producten vervaardigd met zirkoniumoxide vanwege de superieure eigenschappen en voordelen, vooral wanneer het zirkoniumoxide en metaal worden gecombineerd. De lage thermische geleidbaarheid en het hoge uithoudingsvermogen van zirkoniumoxide kunnen het gemakkelijk te doorbreken nadeel van keramiek gemakkelijk compenseren.
Zirkoniumoxide werd in 1892 door Hussak gevonden. Het komt voor in natuurlijk erts, zirkoonzand of baddeleyiet.
Zuiver zirkoniumoxide bestaat in de vorm van monokliene kristallen, kubische kristallen en kubische roosters.
Zirkoniumoxide wordt gekenmerkt door een hoge sterkte, hoge taaiheid, hoge hardheid en uitstekende chemische corrosie- en slijtvastheid.
'S Werelds 80% zirkoonzandproducerende gebieden zijn geconcentreerd in Australië, Zuid-Afrika en de Verenigde Staten. De methoden voor het raffineren van zirkoniumoxide uit zirkoonzand omvatten de chloreringsmethode en de pyrolysemethode. Het kan worden gebruikt in brandwerende materialen, ontparaffineringsgieten en hoogwaardige poeders.
Grote productiegebieden voor baddeleyiet zijn geconcentreerd in Zuid-Afrika, Brazilië en de Sovjet-Unie, en baddeleyiet wordt voornamelijk gebruikt in schurend materiaal en keramische kleurstoffen.
Zirkoniumoxide bestaat in monokliene kristal bij kamertemperatuur en zal worden omgezet in vierkante kristalfase als de temperatuur stijgt tot 1170 ° C en vervolgens omgezet in kubische kristalfase als de temperatuur stijgt tot 2.370 ° C, terwijl kubische kristalfase zal worden opgelost in vloeibare fase bij 2680°C is de omzetting van vierkant kristal in monokliene kristal een martensitische transformatie, en een dergelijke faseomzetting kan 3 - 5% volumeverandering veroorzaken, resulterend in microscheurtjes. Later worden magnesiumoxide, calciumoxide en andere fasestabiliserende middelen toegevoegd om ervoor te zorgen dat zirkoniumoxide de stabiele fase bij hoge temperatuur kan behouden, dat wil zeggen kubische kristalfase, die het gestabiliseerde zirkoniumoxide wordt genoemd; als yttriumoxidefasestabilisator wordt toegevoegd om een gedeeltelijke vierkante kristalfase te behouden, kan het gedeeltelijk gestabiliseerd zirkoniumoxide worden genoemd.
Zirkoniumoxide thermisch geleidend keramiek ZrO₂ is puur wit, terwijl geel of grijs onzuiverheden bevat, en bevat over het algemeen HfO₂, niet gemakkelijk te scheiden. De productie van zirkoniumoxidekeramiek vereist de bereiding van smal poeder dat wordt gekenmerkt door een hoge zuiverheid, goede dispersieprestaties, ultrafijne deeltjes en een smalle deeltjesgrootteverdeling. Er zijn veel methoden om superfijn poeder van zirkoniumoxide te bereiden, en de zuiveringsmethoden van zirkoniumoxide omvatten voornamelijk chlorering en thermische ontledingsmethode, alkalimetaaloxidatie-ontledingsmethode, kalksmeltmethode, plasmaboogmethode, precipitatiemethode, colloïdemethode, hydrolysemethode en spray pyrolyse methode.
Toepassingen van zirkoniumoxide
| Productartikel: | Vereiste kenmerken | Gebruikt materiaal |
|---|---|---|
| Vers kookmes, textielwerktuigmachine, schaar, snijgereedschap | Taaiheid, sterkte en hardheid | ZrO₂-Y₂O₃ |
| Matrijs, lager, draadgeleider, slijpkogel en andere anti-slijtage onderdelen | Taaiheid en hardheid | ZrO₂-Y₂O₃ |
| Sintering spacer en optische vezel connector | Thermische stabiliteit, isolatie en taaiheid |
ZrO₂-Y₂O₃ (TZP) ZrO₂-CaO ZrO₂-MgO |
Voordelen van zirkonia keramiek zijn als volgt:
1. Het heeft een hoge hardheid, taaiheid en buigsterkte en de dichtheid ligt tussen 5,95 - 6,05 g/cm³. Er zijn drie soorten keramiek geproduceerd door Touch-down, waaronder aluminiumoxide Al₂O₃, siliciumcarbide Sic en zirkoniumoxide ZrO₂, waarvan zirkoniumoxide de hoogste taaiheid heeft die boven 8 MPa • m1/2 ligt.
2. Het heeft een hoge slijtvastheid en een lage wrijvingscoëfficiënt, waarvan de slijtvastheid 15 keer die van aluminiumoxide-keramiek is, terwijl de wrijvingscoëfficiënt slechts 1/2 is van die van aluminiumoxide-keramiek. Na schurende bewerking wordt de oppervlaktegladheid nog hoger en kan deze oplopen tot boven ▽ 9. Het is in spiegelvorm en extreem glad, en de wrijvingscoëfficiënt is lager.
3. Het heeft een goede isolatie en een sterke corrosieweerstand, is statisch vrij, hittebestendig en heeft uitstekende hittewerende prestaties, waarvan de thermische uitzettingscoëfficiënt dicht bij staal ligt.
4. Het is zelfsmerend en kan het probleem oplossen van vervuiling veroorzaakt door smeermiddel en toegevoegde ongemakken.
Verwerkingsvorm van Zirconia Keramiek:
1. Verwerking door de mal te openen: droge vormmachine, CIM-injectievormen. CIP-egalisatieverwerking en plaatsnijdende verwerking.
2. Vormverwerkingsproduct: vlakslijpen wordt aangenomen volgens de vereisten van de klantinterface, evenals slijpen met binnen- / buitendiameter, NC-programmaverwerking en slijpen en polijsten.
Vergelijking van de belangrijkste prestatieparameters van zirkoniumoxide keramiek en staal:
| Materiaal | Keramiek | Staal |
|---|---|---|
| Hardheid (HV) | 1350 | 800 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (10 -6 /°C) | 9.5 | 11,5 ± 1 |
| Sintertemperatuur: | 1550 - 2600 | 1200 - 1400 |
| Temperatuurbestendigheid (°C) | 1800 | 1000 |
| Soortelijk gewicht (g/cm³) | 6.0 | 7.8 |
| Buigsterkte (MPa) | 800 - 1000 | 2000 |
| Young's Modulus (10 4 Kgf / mm²) | 2.1 | 2.1 |
| Poisson-verhouding | 0.3 | 0.3 |
| Componentinhoud (%) | ZrO₂ ≧ 94,5 | |
| Kleur | Ivoor, Zwart, Geel | |
| Punctie spanningssterkte (kv/mm) | 15 | |
| Waterabsorptie (%) | < 0,01 | |
| Drukweerstand Mpa | 5000 | |
| Hardheid Hra | 88 | |
| Volumeweerstand (cm) | > 1012 | |
| Ruwheid (µm) | ≦ 0.8 | |
| Spiegelpoets (Ra) | ≦ 0,05 | |
| Thermische geleidbaarheid (cal/cm.sec°C) | 0,007 | 0,13 |
Keramiek - karakteristieke vergelijkingstabel
| Naam / Kenmerk | Aluminiumoxide (AL₂O) | Zirkoniumoxide (ZrO₂) | Siliciumnitride (Si₃N₄) | Aluminiumnitride (AIN) | Siliciumcarbide (SiC) | Boornitride (BN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Verschijning | Gedeeltelijk wit of melkwit of ivoor | ivoor | As zwart | bruin | zwart | wit |
| diëlektrische coëfficiënt | > 10 14 | > 10 10 | > 10 14 | > 10 13 | > 10 6 | > 10 14 |
| Warmtegeleiding | 20 ~ 37 W/mk | 1.8 ~ 3 W/mk | 18 ~ 25 W/mk | 90 ~ 230 W/mk | 115 ~ 130 W/mk | 30 W/mk |
| Uitzettingscoëfficiënt |
4,5 ~ 8 (10 -6 /k) |
8 ~ 11,5 (10 -6 /k) |
3,2 (10 -6 /k) |
4,5 (10 -6 /k) |
4,8 ~ 5,2 (10 -6 /k) |
1,5 (10 -6 /k) |
| De modulus van Young |
380 (gpa) |
210 (Gpa) |
300 ~ 320 (Gpa) |
320 (gpa) |
400 ~ 420 (Gpa) | |
| Poisson-verhouding | 0,27 | 0.3 | 0,26 | 0.25 | 0,19 | |
| Weerstand op hoge temperatuur: | 1500° ~ 1700° | 550° / 1700° | 800° ~ 1300° | 1700° | 1700° | 2200° |
| Weerstand tegen zuur en alkali | Sterk | Sterk | Sterk | Sterk | Sterk | Gemeenschappelijk |
| Magnetisme | Nvt | Nvt | Nvt | Nvt | Nvt | Nvt |
| Dimensionale stabiliteit | Iets veranderen met temperatuur | Iets veranderen met temperatuur | Iets veranderen met temperatuur | Iets veranderen met temperatuur | Iets veranderen met temperatuur | Iets veranderen met temperatuur |
| Werkende middelpuntvliedende kracht | Medium | groter | Klein |
HSY-3.0 Spec van zirkoniumoxide
Bron: geleverd door het Japanse Sumitomo
Galerij
Zirkoniumoxide thermisch geleidend keramiek
Zirkoniumoxide thermisch geleidend keramiek
- gerelateerde producten
Combinatie van zeer nauwkeurig keramiek en metaal
Het is een compacte, zeer nauwkeurige fabrikant van keramische onderdelen, die gespecialiseerd is in de productie van fijn keramiek / geavanceerd keramiek / speciaal keramiek, waarbij productie en verkoop worden geïntegreerd, van de voorbereiding van de grondstoffen, gieten, vlakslijpen, abrasieve bewerking van binnen- en buitendiameters tot digitaal verwerking van NC boorploeg. Zo worden aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide en siliciumnitride "in de fabriek geproduceerd" van "verbranding, slijpen, inspectie tot product". Sinds de oprichting is de strikte kwaliteitsverplichting de belangrijkste reden voor Touch-Down om het vertrouwen van de klant te winnen. In de afgelopen twee decennia heeft het producten en diensten geleverd voor de fabricage en verwerking van onderdelen van fijn keramiek, aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts en siliciumcarbide op het gebied van halfgeleiderverwerking, LED-verwerking, TFT/LCD-verwerking, zonnechipverwerking, machines productie, medische en farmaceutische industrie en de nationale defensie en het leger. Ondertussen onderzoekt en ontwikkelt het samen met klanten, en de producten en diensten zijn van toepassing op fijne keramische materialen in elke industrie. Touch-down heeft een heel pakket aan productieapparatuur, in de hoop uw meest accurate en professionele partner op lange termijn te zijn.