Лучшая распродажа

Прецизионные керамические детали

Прецизионные керамические детали

Изготовленные методом Touch-Down прецизионные керамические детали отличаются хорошей структурной прочностью, высокой термостойкостью и точностью.

Больше
Прецизионная керамика

Прецизионная керамика

Компания Touch-Down может похвастаться группой превосходных инженеров, занимающихся проектами обработки керамики особой формы.

Больше

Керамическая трубка | Современное производство керамики - Touch-Down

Touch-Down - один из основных керамических компонентов | производители керамических деталей с 1997 года. Высококачественные керамические материалы из оксида алюминия, оксида циркония, SiC, SI₃N₄, SIO₂ для производства современной керамики, например пористой керамики, керамических трубок, керамических гаек и болтов, керамических колец и зажимных приспособлений и т. д.

Прецизионная керамика Touch-Down, сертифицированная по стандарту ISO 9001 и производимая в одном месте, компактна, отличается высокой чистотой и точностью. Будь то прототипирование, формовка керамики, прецизионная чистовая обработка и обработка, керамические компоненты Touch-Down производятся с точностью до 0,0001–0,0003 мм, а также соответствуют японским стандартам.

Touch-Down продает передовую керамику в США, Европу и Австралию более двух десятилетий с 1997 года. Благодаря передовым технологиям и 30-летнему опыту, Touch-Down обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Оксид циркония, нанесенный на керамическое изделие

Тонкая керамика, Современная керамика, ZrO₂

Оксид циркония
Оксид циркония

В Touchdown многие медицинские и керамические изделия производятся с использованием оксида циркония из-за его превосходных характеристик и преимуществ, особенно когда оксид циркония сочетается с металлом. Низкая теплопроводность и высокая долговечность оксида циркония могут легко компенсировать недостаток керамики, которая легко ломается.
 
Оксид циркония был обнаружен Хусаком в 1892 году. Он присутствует в природной руде цирконового песка или бадделеита.
Чистый оксид циркония существует в виде моноклинного кристалла, кубического кристалла и кубической решетки.
Оксид циркония отличается высокой прочностью, ударной вязкостью, высокой твердостью, а также отличной стойкостью к химической коррозии и абразиву.
 
80% мировых площадей добычи цирконового песка сосредоточены в Австралии, Южной Африке и США. Методы очистки диоксида циркония из циркониевого песка включают метод хлорирования и метод пиролиза. Его можно использовать в огнезащитных материалах, депарафинизации и порошках высокого качества.
Основные районы производства бадделеита сосредоточены в Южной Африке, Бразилии и Советском Союзе, и бадделеит в основном используется в абразивных материалах и керамических красителях.
Оксид циркония существует в моноклинном кристалле при комнатной температуре и будет преобразован в квадратную кристаллическую фазу при повышении температуры до 1170 ° C, а затем преобразован в кубическую кристаллическую фазу при повышении температуры до 2370 ° C, в то время как кубическая кристаллическая фаза будет растворена в жидкой фазе. при 2680 ° C преобразование квадратного кристалла в моноклинный кристалл является мартенситным превращением, и такое фазовое преобразование может вызвать изменение объема на 3-5%, что приведет к микротрещинам. Позже добавляются оксид магния, оксид кальция и другие агенты, стабилизирующие фазы, чтобы оксид циркония мог поддерживать высокотемпературную стабильную фазу, то есть кубическую кристаллическую фазу, которая называется стабилизированным оксидом циркония; если добавлен стабилизатор фазы оксида иттрия, чтобы сохранить частичную квадратную кристаллическую фазу, его можно назвать частично стабилизированным оксидом циркония.
 
Теплопроводная керамика из оксида циркония ZrO2 имеет чисто белый цвет, в то время как желтый или серый цвет содержит примеси, и обычно содержит HfO2, который нелегко отделить. Производство керамики из диоксида циркония требует приготовления тонкого порошка, характеризующегося высокой чистотой, хорошими диспергирующими характеристиками, ультрамелкими частицами и узким гранулометрическим составом. Существует множество методов получения сверхтонкого порошка оксида циркония, и методы очистки оксида циркония в основном включают метод хлорирования и термического разложения, метод окисления щелочных металлов, метод плавления извести, метод плазменной дуги, метод осаждения, коллоидный метод, метод гидролиза и распылительный метод пиролиза.

Применение оксида циркония
Товар ТоварТребуемые характеристикиИспользуемый материал
Свежий кухонный нож, текстильный станок, ножницы, режущий инструментПрочность, прочность и твердостьZrO₂-Y₂O₃
Матрица, подшипник, нитенаправитель, шлифовальный шар и другие антиабразивные деталиПрочность и твердостьZrO₂-Y₂O₃
Прокладка для спекания и оптоволоконный соединительТермическая стабильность, изоляция и прочность ZrO₂-Y₂O₃ (TZP)
ZrO₂-CaO
ZrO₂-MgO

Преимущества циркониевой керамики:

1. Он обладает высокой твердостью, ударной вязкостью и прочностью на изгиб, а его плотность составляет от 5,95 до 6,05 г / см³. Компания Touch-down производит три вида керамики, включая оксид алюминия Al₂O₃, карбид кремния Sic и оксид циркония ZrO₂, среди которых оксид циркония имеет самую высокую ударную вязкость, превышающую 8 МПа • м1 / 2.
2. Он отличается высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения, сопротивление абразивному износу в 15 раз больше, чем у керамики из оксида алюминия, в то время как коэффициент трения составляет только 1/2 керамики из оксида алюминия. После абразивной обработки его поверхность становится еще более гладкой и может достигать ▽ 9. Она имеет зеркальную форму и чрезвычайно гладкую, а коэффициент трения ниже.
3. Он имеет хорошую изоляцию и высокую коррозионную стойкость, не подвержен статическому электричеству, жаропрочный и обладает отличными теплозащитными характеристиками, коэффициент теплового расширения которого близок к стали.
4. Он самосмазывающийся и может решить проблему загрязнения, вызванного смазочной средой и дополнительными неудобствами.

Форма обработки циркониевой керамики:

1. Обработка путем открытия формы: Формовочная машина сухого типа, формование под давлением CIM. Уравнивающая обработка CIP и обработка листового металла.
2. Продукт для обработки формы: плоское шлифование должно выполняться в соответствии с требованиями интерфейса клиента, а также шлифование внутреннего / внешнего диаметра, обработка с помощью программы ЧПУ, шлифовка и полировка.

Сравнение основных рабочих характеристик циркониевой керамики и стали:
МатериалКерамикаСталь
Твердость (HV)1350800
Коэффициент теплового расширения ( 10-6 / ° C)9,511,5 ± 1
Температура спекания1550–26001200–1400
Температурное сопротивление (° C)18001000
Удельный вес (г / см³)6.07,8
Прочность на изгиб (МПа)800–10002000 г.
Модуль Юнга (10 4 кгс / мм²)2.12.1
Коэффициент Пуассона0,30,3
Компонент Содержание (%)ZrO₂ 94,5 
ЦветСлоновая кость, черный, желтый 
Сила напряжения прокола (кв / мм)15 
Впитывание воды (%)<0,01 
Сопротивление сжатию МПа5000 
Твердость Хра88 
Объемное сопротивление (см)> 1012 
Шероховатость (мкм)≦ 0,8 
Зеркальный лак (Ra)≦ 0,05 
Теплопроводность (кал / см · сек ° C)0,0070,13
Керамика - Таблица сравнения характеристик
Имя / ХарактеристикаОксид алюминия (AL₂O)Оксид циркония (ZrO)Нитрид кремния (Si₃N₄)Нитрид алюминия (AIN)Карбид кремния (SiC)Нитрид бора (BN)
ПоявлениеЧастично белый или молочно-белый или слоновая костьСлоновая костьПепельно-черныйкоричневыйЧернитьбелый
Диэлектрический коэффициент > 10 14 > 10 10 > 10 14 > 10 13 > 10 6 > 10 14
Теплопроводность20 ~ 37 Вт / мк1,8 ~ 3 Вт / мк18 ~ 25 Вт / мк90 ~ 230 Вт / мк115 ~ 130 Вт / мк30 Вт / мк
Коэффициент температурного расширения 4,5 ~ 8
( 10-6 / к)
8 ~ 11,5
( 10-6 / к)
3,2
( 10-6 / к)
4,5
( 10-6 / к)
4,8 ~ 5,2
( 10-6 / к)
1,5
( 10-6 / к)
Модуль для младших 380
(ГПа)
210
(ГПа)
300 ~ 320
(ГПа)
320
(ГПа)
400 ~ 420
(ГПа)
 
Коэффициент Пуассона0,270,30,260,250,19 
Устойчивость к высоким температурам1500 ° ~ 1700 °550 ° / 1700 °800 ° ~ 1300 °1700 °1700 °2200 °
Устойчивость к кислоте и щелочамСильныйСильныйСильныйСильныйСильныйОбщий
МагнетизмНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данных
Стабильность размеровНезначительно меняется с температуройНезначительно меняется с температуройНезначительно меняется с температуройНезначительно меняется с температуройНезначительно меняется с температуройНезначительно меняется с температурой
Рабочая центробежная силаСерединаБольшеНебольшой   
HSY-3.0 Spec оксида циркония
HSY-3.0 Spec оксида циркония

Источник: предоставлено японской Sumitomo.

Галерея

сопутствующие товары
  • Сочетание высокоточной керамики и металла - Сочетание высокоточной керамики и металла
    Сочетание высокоточной керамики и металла

    Это компактный производитель высокоточных керамических деталей, который специализируется на производстве тонкой керамики / современной керамики / специальной керамики, объединяя производство и продажу от подготовки сырья, формования, плоского шлифования, абразивной обработки внутреннего и внешнего диаметров до цифровой обработки. обработка буровой бригады с ЧПУ. Например, оксид алюминия, оксид циркония, карбид кремния и нитрид кремния «производятся на заводе» от «сжигания, измельчения, контроля до продукта». С момента своего основания строгое соблюдение требований качества является важной причиной, по которой Touch-Down завоевывает доверие клиентов.   За последние два десятилетия он предоставил продукты и услуги для производства деталей и обработки тонкой керамики, оксида алюминия, оксида циркония, кварца и карбида кремния с точки зрения обработки полупроводников, обработки светодиодов, обработки TFT / LCD, обработки солнечных чипов, оборудования. производство, медицинская и фармацевтическая промышленность, национальная оборона и военная промышленность. Между тем, он исследует и разрабатывает совместно с клиентами, а продукты и услуги применимы к высококачественным керамическим материалам в каждой отрасли. Touch-down имеет полный комплект производственного оборудования, надеясь стать вашим самым точным и профессиональным долгосрочным партнером.