Лучшая распродажа

Прецизионные керамические детали

Прецизионные керамические детали

Изготовленные Touch-Down прецизионные керамические детали отличаются хорошей конструкционной прочностью, высокой термостойкостью, хорошей точностью.

Больше
прецизионная керамика

прецизионная керамика

Touch-Down может похвастаться группой отличных инженеров, занимающихся проектами по обработке керамики особой формы.

Больше

Керамическая трубка | Усовершенствованное производство керамики — Touch-Down

Touch-Down — один из лучших керамических компонентов | производители керамических деталей с 1997 года. Высококачественные керамические материалы из оксида алюминия, оксида циркония, SiC, SI₃N₄, SIO₂ для производства современной керамики, такой как пористая керамика, керамические трубки, керамические гайки и болты, керамические кольцевые калибры и приспособления и т. д.

Прецизионная керамика Touch-Down, сертифицированная по стандарту ISO 9001 и имеющая комплексное производство, отличается компактностью, высокой чистотой и точностью. Будь то прототипирование, формование керамики, прецизионная отделка и механическая обработка, керамические компоненты Touch-Down производятся с точностью до 0,0001–0,0003 мм, а также соответствуют японским стандартам.

Touch-Down продает передовую керамику в США, Европу и Австралию более двух десятилетий с 1997 года. Обладая передовыми технологиями и 30-летним опытом, Touch-Down обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Оксид циркония, нанесенный на керамическое изделие

Тонкая керамика, улучшенная керамика, ZrO₂

Оксид циркония
Оксид циркония

В компании Touchdown многие медицинские и керамические изделия производятся с использованием оксида циркония благодаря его превосходным характеристикам и преимуществам, особенно при сочетании оксида циркония и металла. Низкая теплопроводность оксида циркония и высокая износостойкость могут легко компенсировать недостаток керамики, которую легко сломать.

Оксид циркония был обнаружен Гуссаком в 1892 году. Он существует в природном рудном цирконовом песке или бадделеите.
Чистый оксид циркония существует в виде моноклинного кристалла, кубического кристалла и кубической решетки.
Оксид циркония характеризуется высокой прочностью, высокой ударной вязкостью, высокой твердостью, а также отличной химической коррозионной и абразивной стойкостью.
 
Районы добычи цирконового песка в мире, на 80% сосредоточенные в Австралии, Южной Африке и США. Методы очистки циркония из циркониевого песка включают метод хлорирования и метод пиролиза. Его можно использовать в огнезащитных материалах, литье для депарафинизации и высококачественных порошках.
Основные районы производства бадделеита сосредоточены в Южной Африке, Бразилии и Советском Союзе, и бадделеит в основном используется в абразивных материалах и керамических красителях.
Оксид циркония существует в моноклинном кристалле при комнатной температуре и будет преобразован в квадратную кристаллическую фазу при повышении температуры до 1170°C, а затем превратится в кубическую кристаллическую фазу при повышении температуры до 2370°C, в то время как кубическая кристаллическая фаза будет растворена в жидкой фазе. при 2680°C превращение квадратного кристалла в моноклинный кристалл представляет собой мартенситное превращение, и такое фазовое превращение может привести к изменению объема на 3-5%, в результате чего появятся микротрещины. Позже добавляют оксид магния, оксид кальция и другие стабилизаторы фазы, чтобы убедиться, что оксид циркония может поддерживать высокотемпературную стабильную фазу, то есть кубическую кристаллическую фазу, которая называется стабилизированным оксидом циркония; если стабилизатор фазы оксида иттрия добавляется для сохранения частично квадратной кристаллической фазы, его можно назвать частично стабилизированным оксидом циркония.
 
Теплопроводная керамика на основе оксида циркония ZrO₂ имеет чисто белый цвет, в то время как желтый или серый цвет содержит примеси, и обычно содержит HfO₂, который нелегко отделить. Производство керамики из диоксида циркония требует подготовки узкого порошка, характеризующегося высокой чистотой, хорошими дисперсионными характеристиками, ультрамелкими частицами и узким гранулометрическим составом. Существует много методов получения сверхтонкого порошка оксида циркония, и методы очистки оксида циркония в основном включают метод хлорирования и термического разложения, метод разложения окислением щелочным металлом, метод плавления извести, метод плазменной дуги, метод осаждения, коллоидный метод, метод гидролиза и Метод распылительного пиролиза.

Применение оксида циркония
Продукт ТоварТребуемые характеристикиИспользуемый материал
Свежий кухонный нож, текстильный станок, ножницы, режущий инструментПрочность, прочность и твердостьZrO₂-Y₂O₃
Матрица, подшипник, нитенаправитель, шлифовальный шар и другие детали, препятствующие истираниюПрочность и твердостьZrO₂-Y₂O₃
Спейсер для спекания и коннектор для оптического волокнаТермическая стабильность, изоляция и ударная вязкость ZrO₂-Y₂O₃ (TZP)
ZrO₂-CaO
ZrO₂-MgO

Преимущества циркониевой керамики заключаются в следующем:

1. Он обладает высокой твердостью, ударной вязкостью и прочностью на изгиб, а плотность составляет от 5,95 до 6,05 г/см³. Touch-down производит три вида керамики, в том числе оксид алюминия Al₂O3, карбид кремния Sic и оксид циркония ZrO₂, среди которых оксид циркония имеет самую высокую ударную вязкость, превышающую 8 МПа • м1/2.
2. Он обладает высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения, чья абразивная стойкость в 15 раз выше, чем у керамики на основе оксида алюминия, а коэффициент трения составляет всего 1/2 по сравнению с керамикой на основе оксида алюминия. После абразивной обработки гладкость его поверхности становится еще выше и может достигать ▽ 9. Он имеет зеркальную форму и чрезвычайно гладкий, а коэффициент трения ниже.
3. Он обладает хорошей изоляцией и сильной коррозионной стойкостью, не электризуется, жаропрочен и обладает отличными теплозащитными характеристиками, коэффициент теплового расширения которого близок к стали.
4. Он является самосмазывающимся и может решить проблему загрязнения, вызванного смазочной средой, и дополнительных неудобств.

Форма обработки циркониевой керамики:

1. Обработка путем открытия пресс-формы: формовочная машина сухого типа, литьевая формовка CIM. Выравнивающая обработка CIP и обработка листового металла.
2. Продукт обработки формы: плоское шлифование должно быть принято в соответствии с требованиями заказчика, а также шлифование внутреннего / внешнего диаметра, обработка программы ЧПУ, шлифовка и полировка.

Сравнение основных рабочих параметров циркониевой керамики и стали:
МатериалКерамическийСтали
Твердость (HV)1350800
Коэффициент теплового расширения (10 -6 /°C)9,511,5 ± 1
Температура спекания1550 - 26001200 - 1400
Термостойкость (°C)18001000
Удельный вес (г/см³)6,07,8
Прочность на изгиб (МПа)800 - 10002000 г.
Модуль Юнга (10 4 кгс/мм²)2.12.1
Коэффициент Пуассона0,30,3
Содержание компонентов (%)ZrO₂ ≧ 94,5 
ЦветСлоновая кость, Черный, Желтый 
Прочность на прокол (кВ/мм)15 
Впитывание воды (%)< 0,01 
Сопротивление сжатию, МПа5000 
Твердость, град88 
Объемное сопротивление (см)> 1012 
Шероховатость (мкм)≦ 0,8 
Зеркальная полировка (Ра)≦ 0,05 
Теплопроводность (кал/см.сек°C)0,0070,13
Керамика - сравнительная таблица характеристик
Название/ХарактеристикаОксид алюминия (AL₂O)Оксид циркония (ZrO₂)Нитрид кремния (Si₃N₄)Нитрид алюминия (АИН)Карбид кремния (SiC)нитрид бора (BN)
видЧастичный белый или молочно-белый или цвета слоновой костислоновая костьЯсень черныйКоричневыйЧерныйБелый
Диэлектрический коэффициент > 10 14 > 10 10 > 10 14 > 10 13 > 10 6 > 10 14
Теплопроводность20 ~ 37 Вт/мкОм1,8 ~ 3 Вт/мкОм18 ~ 25 Вт/мК90 ~ 230 Вт/мК115 ~ 130 Вт/мкОм30 Вт/мК
Коэффициент температурного расширения 4,5 ~ 8
(10 -6 /к)
8 ~ 11,5
(10 -6 /к)
3,2
(10 -6 /к)
4,5
(10 -6 /к)
4,8 ~ 5,2
(10 -6 /к)
1,5
(10 -6 /к)
Модуль для младших 380
(ГПа)
210
(ГПа)
300 ~ 320
(ГПа)
320
(ГПа)
400 ~ 420
(ГПа)
 
Коэффициент Пуассона0,270,30,260,250,19 
Высокая термостойкость1500° ~ 1700°550° / 1700°800° ~ 1300°1700°1700°2200°
Устойчивость к кислоте и щелочиСильныйСильныйСильныйСильныйСильныйОбщий
МагнетизмН/ДН/ДН/ДН/ДН/ДН/Д
Размерная стабильностьНемного меняется с температуройНемного меняется с температуройНемного меняется с температуройНемного меняется с температуройНемного меняется с температуройНемного меняется с температурой
Рабочая центробежная силаСерединаБольшеМаленький   
HSY-3.0 Spec оксида циркония
HSY-3.0 Spec оксида циркония

Источник: предоставлено японской Sumitomo.

Галерея

сопутствующие товары
  • Сочетание высокоточной керамики и металла - Сочетание высокоточной керамики и металла
    Сочетание высокоточной керамики и металла

    Это компактный, высокоточный производитель керамических деталей, который специализируется на производстве тонкой керамики / передовой керамики / специальной керамики, объединяя производство и продажу от подготовки сырья, формования, плоского шлифования, абразивной обработки внутреннего и внешнего диаметров до цифровой обработки. обработка буровой бригады с ЧПУ. Например, оксид алюминия, оксид циркония, карбид кремния и нитрид кремния «производятся на заводе» от «обжига, шлифовки, проверки до продукта». С момента своего основания строгое соблюдение требований к качеству является важной причиной, по которой компания Touch-Down завоевала доверие клиентов.   За последние два десятилетия он предоставил продукты и услуги для производства и обработки деталей из тонкой керамики, оксида алюминия, оксида циркония, кварца и карбида кремния с точки зрения обработки полупроводников, обработки светодиодов, обработки TFT / LCD, обработки солнечных чипов, машин. производство, медицинская и фармацевтическая промышленность и российская национальная оборона и военные. Между тем, он исследует и разрабатывает совместно с клиентами, а продукты и услуги применимы к материалам тонкой керамики в каждой отрасли. Touch-down имеет целый пакет производственного оборудования, надеясь стать вашим самым точным и профессиональным долгосрочным партнером.