חוסק מצא חמר זירקוניום בשנת 1892. הוא קיים בחול הזירקון הטבעי או בבדלייט.
חמר זירקוניום טהור קיים בצורת גביש מונוקליני, גביש קובי ורשת קובית.
חמר זירקוניום מתאפיין בחוזק גבוה, חסימות גבוהה, קשיחות גבוהה ועמידות מצוינת לקורוזיה כימית ושחיקה.
 
שטחי הייצור של 80% מחולי הזירקון בעולם מרוכזים באוסטרליה, דרום אפריקה ובארצות הברית. שיטות טיהור הזירקוניה מחול הזירקון כוללות שיטת כלוריה ושיטת פירוליזה. ניתן להשתמש בו בחומרים אש-מניעים, יציקת פחם ואבקות איכותיות.
אזורים עיקריים לייצור בדלייט מרכזים בדרום אפריקה, ברזיל וביחד הסובייטית, ובדלייט משמש בעיקר בחומר הברקה ובחומר צבע קרמי.
אוקסיד זירקוניום קיים בגוף קריסטלי מונוקליני בטמפרטורת החדר, ויתהפך לפאזת קריסטל ריבועי כאשר הטמפרטורה עולה ל-1170°C ולאחר מכן יתהפך לפאזת קריסטל קובי כאשר הטמפרטורה עולה ל-2,370°C, בעוד פאזת הקריסטל הקובי תתמסה לפאזת נוזלית בטמפרטורה של 2,680°C, ההמרה מפאזת הקריסטל הריבועי לפאזת הקריסטל המונוקליני היא המרה מרטנזיטית, והמרה זו עשויה לגרום לשינוי בנפח של 3 - 5%, וליצירת סדקים מיקרוסקופיים. אחר כך, מגנזיום אוקסיד, סידן אוקסיד וסוגים אחרים של תכשירי יציבה מתווספים כדי לוודא שאוקסיד הזירקוניום יכול לשמור על הפאזה היציבה בטמפרטורות גבוהות, שהיא פאזת גבישית קובית, המכונה אוקסיד הזירקוניום המיוצב; אם מתווסף תכשיר יציבה של אוקסיד היטריום כדי לשמור על פאזה חלקית של פאזת גבישית ריבועית, ניתן לקרוא לו אוקסיד הזירקוניום המיוצב חלקית.
 
קרמיקה תרמית מובילה חום של חמצן זירקוניום ZrO₂ היא לבנה טהורה בעוד שצהובה או אפורה כאשר מכילה זרמים, ובדרך כלל מכילה גם HfO₂, לא פשוט להפריד. הייצור של קרמיקה מזירקוניה מחייב את הכנת האבקה הצרה המאופיינת בטהורה גבוהה, ביצועי התפשטות טובים, חלקיקים סופר דקים ותפזורת גודל חלקיקים צרה. ישנם רבים דרכים להכין אבקה סופר דקה של חמר אוקסיד זירקוניום, ושיטות הטהורה של אוקסיד זירקוניום כוללות בעיקר שיטת כלוריה ושיטת התחלקות תרמית, שיטת התחממות חמרי מתכת חשמלית, שיטת התמסה בשקיעה, שיטת הקשת הפלזמית, שיטת הצטברות, שיטת הקולואיד, שיטת ההידרוליזה ושיטת הפירוליזה בהתזה.

היתרונות של חומרי קרמיקה מזירקוניה הם כדלקמן

1. יש לו קשיחות גבוהה, חוזק ועמידות בפני כיווץ, והצפיפות בין 5.95 - 6.05 גרם/ס"מ³. יש שלושה סוגים של קרמיקה שמיוצרת על ידי Touch-Down, כולל אוקסיד אלומיניום Al₂O₃, פחמן סיליקון Sic ואוקסיד זירקוניום ZrO₂, שבהם הזירקוניום זירקוניום יש את העמידות הגבוהה ביותר שהיא מעל 8MPa • m1/2.
2. יש לו תכונת עמידות גבוהה ומקדם חיכוך נמוך, שהתנגדות השחזה שלו היא 15 פעמים יותר מקרמיקה מסוג אלומיניום אוקסיד ומקדם החיכוך הוא רק 1/2 מקרמיקה מסוג אלומיניום אוקסיד. לאחר עיבוד שחזורי, חלקות המשטח שלו מתקנות ויכולות להגיע לערך ▽ 9 ומשטחו כמעט מראה וחלק במיוחד, ומקדם החיכוך נמוך יותר.
3. יש לו בידוד טוב ועמידות חזקה בפני קורוזיה, הוא חופשי סטטי, עמיד בחום ויש לו ביצועי מגן חום מצוינים, כאשר מקדם התפשטות התרמית שלו קרוב לזה של פלדה.
4. הוא משמן את עצמו ויכול לפתור את בעיית הזיהום הנגרמת על ידי חומרי סיכה ואת אי הנוחות הנוספת.

עיבוד חומר קרמי מזירקוניה:

1. עיבוד על ידי פתיחת התבנית: מכונת ייצור יבשה, ייצור בכניסת תוך זריקה. עיבוד שוויון CIP ועיבוד חיתוך פלטה.
2. עיבוד צורת מוצר: יש להשתמש בשיטת שחזור מישורית על פי דרישות ממשק הלקוח, כמו גם חיתוך קוטר פנימי / חיצוני, עיבוד תוכנית NC ושחזור ופוליש.

מפרט HSY-3.0 של תחמוצת זירקוניום

מקור: מסופק על ידי סומיטומו מיפן

מוצרים קשורים

שילוב של קרמיקה בעלת דיוק גבוה ומתכת

זהו יצרן חלקי קרמיקה קומפקטי ובעל דיוק גבוה, המתמחה בייצור של קרמיקה עדינה / קרמיקה...

Details