Характеристики обрабатываемой стеклянно-керамической (стеклокерамики)

Механически обрабатываемая стеклокерамика также известна как стеклокерамика, которая представляет собой стеклокерамику синтетического слюды в качестве основной кристаллической фазы и является видом механически обрабатываемого керамического материала. Материал характеризуется хорошей механической обрабатываемостью, вакуумной производительностью, электрической изоляцией, теплоизоляцией и устойчивостью к химическому воздействию.

1. Обработка на станках
Наиболее выдающейся особенностью стеклокерамики является то, что ее можно обрабатывать стандартными металлообрабатывающими инструментами и оборудованием, такими как токарные, фрезерные, копировальные, шлифовальные, сверлильные, пильные и нарезные инструменты. В общем, не так просто обрабатывать оксид алюминия, керамику на основе нитрида кремния и другие изоляционные материалы. Механическая обрабатываемость стеклокерамики схожа с чугуном, что позволяет изготавливать сложные, высокоточные изделия различных форм. Стеклокерамика хрупкая и твердая, но ее можно обработать в высокоточные готовые изделия с учетом метода обработки.
 
2. Электрическая производительность
Стеклокерамика - это отличный материал для изоляции при высоких температурах, который может использоваться во многих электрических устройствах. Кроме того, он характеризуется более высокой электрической изоляционной прочностью, высоким объемным сопротивлением и низкой потерей среды.
 
3. Тепловая производительность
Стеклокерамика - это материал, способный выдерживать высокие температуры, являющийся изоляционным материалом и обладающий антикоррозионными свойствами, который может быть широко использован в области экстремально низких температур. Его рабочая температура составляет -270°C ~ +800 °C. Поскольку мика-кристалл в стеклокерамике обладает определенной эластичностью, он может предотвратить распространение микротрещин, поэтому он также обладает лучшей термоударной стойкостью. Кроме того, его низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильные размеры заготовки, что позволяет достичь герметичного уплотнения.
 
4. Другая производительность
Это непроводящий магнит, удельный вес которого составляет 1/3 от обычного железа, даже легче, чем алюминий, и имеет низкую влагопоглощаемость.
Поскольку он полностью состоит из неорганических материалов, он также характеризуется отсутствием старения и деформации, очень хорошей стабильностью к различным органическим растворителям и хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам.
 
Благодаря своим отличным комплексным характеристикам, микрокристаллические стеклокерамические материалы могут удовлетворить высокоточные технические требования, без необходимости проектирования и изготовления форм значительно сокращают сроки разработки, могут ускорить ход проекта и сэкономить затраты на разработку. Он особенно подходит для широкого использования в автомобилях, военной промышленности, аэрокосмической отрасли, точных приборах, медицинском оборудовании, электрических вакуумных устройствах, машине с электронным лучом, текстильном оборудовании, датчиках, масс-спектрометрах и спектрометрах и других приборах. Для некоторых тонкостенных катушечных скелетов, изоляционные опоры точных приборов и устройств сложной формы с повышенными требованиями к точности, стеклокерамика более подходит, поскольку ее можно обработать в любую форму. У него выше прочность и меньшая скорость выгазирования, чем у нитрида бора, и он более термостойкий, чем тефлон. Он неизменяемый, неметаморфический и прочный, и имеет лучшую обрабатываемость, более короткий цикл производства и более высокий процент прохождения, чем керамика на основе оксида алюминия, так что дизайнеры могут производить изделия нужного размера по своему усмотрению.

Применение обрабатываемых керамических материалов (стеклокерамика / слюдяная керамика)

• Детали для полупроводникового оборудования.
• Детали для испытания полупроводников.
• Детали для лазерного оборудования.
• Детали для вакуумного оборудования.
• Детали оборудования для нанесения тонкопленочных покрытий.
• Детали линейного двигателя.
• Различные теплоизолирующие детали.
• Детали оборудования для обработки 2D-дисплеев.
• Детали клеевого оборудования.
• Детали позиционирования.
• Различные датчики.
• Детали аналитического оборудования.
• Ультразвуковой генератор.
• Различные изолирующие детали и т.д.