Оксид алюминия, нанесенный на керамическое изделие
Fine Ceramics, Advanced Ceramics, глиноземная керамика, Al₂O₃
Прецизионные керамические детали, производимые по технологии TOUCH-DOWN, могут быть изготовлены из высокочистого керамического сырья, 92~97% глинозема, 99,5% глинозема, 99,9% глинозема и холодного изостатического прессования CIP. Высокотемпературное спекание и прецизионная обработка, точность размеров ± 0,001 мм, гладкость до Ra0,1, температура использования до 1600 градусов. Различные цвета керамики могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика, такие как: черный, белый, бежевый, темно-красный и т. д. Прецизионные керамические детали, производимые нашей компанией, устойчивы к высоким температурам, коррозии, износу и изоляции, и могут быть используется в течение длительного времени в условиях высокой температуры, вакуума и агрессивных газов.
Широко используется в различном полупроводниковом производственном оборудовании: рамы (керамический кронштейн), купол (крышка), подложка (основание), рычаг (манипулятор), лоток, ролик, мелкая деталь, болт (резьбовые зубья), винты и другие продукты выше.
Применение глиноземной керамики высокой чистоты:
1. Применяется к полупроводниковому оборудованию: керамический вакуумный патрон, отрезной диск, чистящий диск, керамический патрон.
2. Детали для переноса пластин: патроны для обработки пластин, диски для резки пластин, диски для очистки пластин, присоски для оптического контроля пластин.
3. Производство светодиодных / ЖК-дисплеев с плоским экраном: керамическое сопло, керамический шлифовальный диск, подъемный штифт, направляющая для штифта.
4. Оптическая связь, солнечная промышленность: керамические трубки, керамические стержни, керамические скребки для трафаретной печати печатных плат.
5. Термостойкие и электроизолирующие детали: керамические подшипники.
В настоящее время керамику из оксида алюминия можно разделить на керамику высокой чистоты и обычную. Серия керамики из оксида алюминия высокой чистоты относится к керамическому материалу, содержащему более 99,9% Al₂O₃. Из-за температуры спекания до 1650–1990 °C и длины волны пропускания 1–6 мкм его обычно перерабатывают в плавленое стекло вместо платинового тигля: который можно использовать в качестве натриевой трубки из-за его светопропускания и коррозионной стойкости к щелочной металл. В электронной промышленности его можно использовать в качестве высокочастотного изоляционного материала для подложек ИС. Согласно различному содержанию оксида алюминия, общую серию керамики из оксида алюминия можно разделить на керамику 99, керамику 95, керамику 90 и керамику 85. Иногда, керамика с 80% или 75% оксида алюминия также классифицируется как обычная серия керамики на основе оксида алюминия. Среди них керамический материал из оксида алюминия 99 используется для производства высокотемпературных тиглей, огнеупорных печных труб и специальных износостойких материалов, таких как керамические подшипники, керамические уплотнения и пластины клапанов. Алюминиевая керамика 95 в основном используется в качестве коррозионно-стойкой износостойкой детали. Керамика 85 часто смешивается по некоторым свойствам, тем самым улучшая электрические характеристики и механическую прочность. В нем могут использоваться уплотнения из молибдена, ниобия, тантала и других металлов, а некоторые используются в качестве электровакуумных устройств. Алюминиевая керамика 95 в основном используется в качестве коррозионно-стойкой износостойкой детали. Керамика 85 часто смешивается по некоторым свойствам, тем самым улучшая электрические характеристики и механическую прочность. В нем могут использоваться уплотнения из молибдена, ниобия, тантала и других металлов, а некоторые используются в качестве электровакуумных устройств. Алюминиевая керамика 95 в основном используется в качестве коррозионно-стойкой износостойкой детали. Керамика 85 часто смешивается по некоторым свойствам, тем самым улучшая электрические характеристики и механическую прочность. В нем могут использоваться уплотнения из молибдена, ниобия, тантала и других металлов, а некоторые используются в качестве электровакуумных устройств.
Элемент качества (репрезентативная стоимость) | наименование товара | АЭС-12 | АЭС-11 | АЭС-11С | АЭС-11Ф | АЭС-22С | АЭС-23 | АЛ-31-03 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав Продукт легкого спекания с низким содержанием натрия | H₂O | % | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Ржунимагу | % | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
Fe₂0₃ | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
SiO₂ | % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | |
Na₂O | % | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,03 | |
MgO* | % | - | 0,11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
Al₂0₃ | % | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | |
Средний диаметр частиц (MT-3300, метод лазерного анализа) | мкм | 0,44 | 0,43 | 0,39 | 0,47 | 1.1 | 2.2 | 3.0 | |
α Размер кристалла | мкм | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
Плотность формования** | г/см³ | 2,22 | 2,22 | 2.20 | 2.17 | 2,35 | 2,57 | 2,56 | |
Плотность при спекании** | г/см³ | 3,88 | 3,93 | 3,94 | 3,93 | 3,88 | 3,77 | 3,22 | |
Скорость усадки линии спекания** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
*MgO не учитывается при расчете чистоты Al₂O₃.
* Без порошка для окалины 29,4 МПа (300 кг/см²), температура спекания 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: добавьте 0,05 ~ 0,1% MgO, способность к спеканию превосходна, поэтому он применим к керамике из оксида алюминия с чистотой более 99%.
AES-22S: Характеризуется высокой плотностью формования и низкой скоростью усадки линии спекания, он применим для литья в шликерные формы и других крупногабаритных изделий с требуемой точностью размеров.
AES-23 / AES-31-03: Обладает более высокой плотностью формования, тиксотропностью и меньшей вязкостью, чем AES-22S. первый используется для керамики, а второй используется в качестве понизителя воды для огнезащитных материалов, приобретая все большую популярность.

- сопутствующие товары
Прецизионная керамика, оксид алюминия, диоксид циркония, резьба, гайка
Touch-Down (прецизионное шлифование готовой продукции на станке с ЧПУ) обеспечивает точность размера болта. Touch-Down включает в себя полную производственную линию из сырья - формование - спекание - плоское шлифование - внешнее шлифование - машинная обработка с ЧПУ - полировка - очистка упаковка - отгрузка. Расположенный недалеко от научного парка Тайваня Синьчжу, всемирно известного научно-технического центра, наш завод обладает более чем 25-летним профессиональным опытом производства и обработки глинозема, диоксида циркония, нитрида кремния, керамики из карбида кремния и обработки. Мы можем похвастаться сильной технической силой, усовершенствованным оборудованием и богатым опытом обработки. Теперь у нас есть несколько прецизионных станков с ЧПУ, прецизионных станков и множество передовых технологий обработки и инструментов, а также сложное оборудование для обнаружения, чтобы гарантировать качество и точность продукции. Мы имеем возможность производить прецизионные керамические детали различных спецификаций, типов по чертежам заказчика. Наши продукты отличаются высокой точностью, хорошими характеристиками и широко используются в полупроводниковой, фотогальванической, прецизионной технике, военной, медицинской,