Óxido de aluminio aplicado a productos cerámicos | Componentes de cerámica fina para las industrias de ciencia, espacio y semiconductores | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Material de óxido de aluminio / Touch-Down es un fabricante de piezas cerámicas compactas y de alta precisión, especializado en la fabricación de cerámicas finas / cerámicas avanzadas / cerámicas especiales que integra la producción y venta desde la preparación de materiales, moldeo, rectificado plano, mecanizado abrasivo de diámetros internos y externos hasta el procesamiento digital de la tripulación de perforación NC.

Material de óxido de aluminio

Óxido de aluminio aplicado a productos cerámicos

Cerámicas finas, cerámicas avanzadas, cerámicas de alúmina, Al₂O₃

Las piezas de cerámica de precisión producidas por la tecnología Touch-Down pueden estar hechas de materiales cerámicos de alta pureza, alúmina del 92 al 97%, alúmina del 99.5%, alúmina del 99.9% y prensado isostático en frío CIP. Sinterización a alta temperatura y mecanizado de precisión, precisión dimensional de ± 0.001mm, suavidad de hasta Ra0.1, temperatura de uso de hasta 1600 grados. Se pueden fabricar diferentes colores de cerámica según los requisitos de los clientes, como: negro, blanco, beige, rojo oscuro, etc. Las piezas de cerámica de precisión producidas por nuestra empresa son resistentes a altas temperaturas, corrosión, desgaste y aislamiento, y pueden ser utilizadas durante mucho tiempo en entornos de alta temperatura, vacío y gases corrosivos.


Ampliamente utilizado en una variedad de equipos de producción de semiconductores: Marcos (soporte de cerámica), Cúpula (cubierta), Substrato (base), Brazo (manipulador), Bandeja, Rodillo, Pieza pequeña, Perno (dientes roscados), Tornillos y otros productos mencionados anteriormente.

Aplicación de cerámicas de alta pureza de alúmina

1. Aplicado a equipos semiconductores: plato de vacío de cerámica, disco de corte, disco de limpieza, CHUCK de cerámica
2. Piezas de transferencia de obleas: pinzas para manipulación de obleas, discos de corte de obleas, discos de limpieza de obleas, ventosas de inspección óptica de obleas
3. Industria de pantallas planas LED / LCD: boquilla de cerámica, disco de molienda de cerámica, LIFT PIN, riel de PIN
4. Comunicación óptica, industria solar: tubos de cerámica, varillas de cerámica, raspadores de cerámica para serigrafía de placas de circuito
5. Piezas resistentes al calor y aislantes eléctricos: rodamientos de cerámica
 
En la actualidad, las cerámicas de óxido de aluminio se pueden dividir en cerámicas de alta pureza y cerámicas comunes. La serie de cerámicas de óxido de aluminio de alta pureza se refiere al material cerámico que contiene más del 99,9% de Al₂O₃. Debido a su temperatura de sinterización de hasta 1650 - 1990°C y su longitud de onda de transmisión de 1 ~ 6μm, generalmente se procesa en vidrio fundido en lugar de crisol de platino: que se puede utilizar como tubo de sodio debido a su transmitancia de luz y resistencia a la corrosión de los metales alcalinos. En la industria electrónica, se puede utilizar como material aislante de alta frecuencia para sustratos de IC. Según los diferentes contenidos de óxido de aluminio, la serie común de cerámica de óxido de aluminio se puede dividir en cerámica 99, cerámica 95, cerámica 90 y cerámica 85. A veces, las cerámicas con un 80% o 75% de óxido de aluminio también se clasifican como la serie de cerámica de óxido de aluminio común. Entre ellos, el 99% de los materiales cerámicos de óxido de aluminio se utilizan para producir crisoles de alta temperatura, tubos de horno ignífugos y materiales especiales resistentes al desgaste, como rodamientos cerámicos, sellos cerámicos y placas de válvulas. El aluminio 95 cerámico se utiliza principalmente como una pieza resistente a la corrosión y al desgaste. 85 cerámica se mezcla a menudo en algunas propiedades, mejorando así el rendimiento eléctrico y la resistencia mecánica. Puede utilizar sellos de molibdeno, niobio, tantalio y otros metales, y algunos se utilizan como dispositivos de vacío eléctrico.

Artículo de calidad (valor representativo)Nombre del productoAES-12AES-11AES-11CAES-11FAES-22SAES-23AL-31-03
Composición química de producto de fácil sinterización baja en sodioH₂O%0.10.10.10.10.10.10.1
L.O.l%0.10.20.10.10.10.10.1
Fe₂0₃%0.010.010.010.010.010.010.01
SiO₂%0.030.030.030.030.020.040.04
Na₂O%0.040.040.040.040.020.040.03
MgO*%-0.110.050.05---
Al₂0₃%99.999.999.999.999.999.999.9
Diámetro medio de partícula (MT-3300, método de análisis láser)μm0.440.430.390.471.12.23.0
Tamaño de cristal αμm0.30.30.30.30.3 ~ 1.00.3 ~ 40.3 ~ 4
Densidad de formación**g/cm³2.222.222.202.172.352.572.56
Densidad de sinterización**g/cm³3.883.933.943.933.883.773.22
Tasa de contracción de la línea de sinterización**%1717181815127

*MgO no está incluido en el cálculo de la pureza de Al₂O₃.
*No hay polvo de escala de 29.4MPa (300kg/cm²), la temperatura de sinterización es de 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Agregar 0.05 ~ 0.1% de MgO, la sinterización es excelente, por lo que es aplicable a cerámicas de óxido de aluminio con una pureza superior al 99%.
AES-22S: Caracterizado por una alta densidad de formación y una baja tasa de contracción de la línea de sinterización, es aplicable a la fundición de forma de deslizamiento y otros productos a gran escala con precisión dimensional requerida.
AES-23 / AES-31-03: Tiene una mayor densidad de formación, tixotropía y una viscosidad más baja que AES-22S.el primero se utiliza para cerámica mientras que el último se utiliza como reductor de agua para materiales ignífugos, ganando popularidad.

Óxido de aluminio

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