Quarz (SiO₂) auf keramischem Produkt angewendet | Feinkeramikkomponenten für Wissenschaft, Raumfahrt und Halbleiterindustrie | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Halbleiterquarz / Touch-Down ist ein kompakter, hochpräziser Hersteller von Keramikteilen, der auf die Herstellung von Feinkeramik / Hochleistungskeramik / Spezialkeramik spezialisiert ist und Produktion und Verkauf von der Rohstoffvorbereitung, Formgebung, Planschleifen, Schleifen von Innen- und Außendurchmessern bis zur digitalen Bearbeitung von NC-Bohrungen integriert.

Halbleiterquarz

Quarz (SiO₂) auf keramischem Produkt angewendet

Quarz ist eine Art Glas, wie der Name schon sagt, aber was es von gewöhnlichem Glas unterscheidet, ist, dass gewöhnliches Glas aus vielen Komponenten besteht, während Quarz nur aus SiO₂ besteht. Da Quarz nur sehr geringe Mengen an metallischen Verunreinigungen enthält, höchstens bis zu 10ppm (ein Hunderttausendstel), ist der Mindestzustand normalerweise nur 10ppb (eins zu einer Milliarde) oder weniger. Aufgrund seiner hohen Reinheit weist Quarz selbst Eigenschaften und Vorteile auf, die andere Gläser nicht aufweisen können.


Das Material Quarz (SiO₂) zeichnet sich durch einen äußerst geringen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Abriebfestigkeit, gute chemische Stabilität, elektrische Isolierung, geringe und stabile Verzögerung, nahezu ultraviolette (infrarote) Durchlässigkeit für sichtbares Licht, hohe mechanische Eigenschaften und vieles mehr aus.
 
Daher werden hochreine Quarzmaterialien in der modernen Elektroniktechnologie, Halbleitern, Telekommunikation, elektrischen Lichtquellen, Solarenergie, nationalen Verteidigungshochpräzisionsmessinstrumenten, Laborphysik- und Chemieinstrumenten, Kernenergie und Nanoindustrien weit verbreitet eingesetzt.
 
Halbleiteranwendungen
Bei der Herstellung von Halbleitern werden hauptsächlich Quarzmaterialien für Quarzrohröfen, Quarzboote, Quarzringe, Quarztanks, Fenster, Prozessausrüstungen und andere damit verbundene Quarzkomponenten verwendet.
Die Quarzverarbeitung umfasst: Oberflächenschleifen, Polieren, Zylinderschneiden, Schneiden, Nutbearbeitung, Kurvenbearbeitung, Sonderformbearbeitung, Ultraschalllochbohrung, Filmbeschichtung.

Eigenschaften von Quarz

1. Einfache Lichtdurchlässigkeit
Die einfache Lichtdurchlässigkeit von Quarz gilt nicht nur für sichtbares Licht. Auch Lichtwellenlängen von ultraviolett bis infrarot dringen gut durch.
2. Hohe Reinheit
Da es nur aus SiO₂ besteht, enthält es nur geringe Mengen an metallischen Verunreinigungen.
3. Hitzebeständigkeit
Mit einem Erweichungspunkt von etwa 1700°C kann es bei Temperaturen von bis zu 1000°C verwendet werden. Der thermische Ausdehnungskoeffizient ist gering, sodass es starken Temperaturschwankungen standhalten kann.
4. Beständigkeit gegen chemische Erosion
Es zeichnet sich durch sehr stabile chemische Eigenschaften und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit aus.

Quarz Material Eigenschaften Tabelle
1. Analyse des Gehalts an Materialverunreinigungen (SIO₂-Gehalt: ≥ 99,995%)
Fe Mg Mn K Li Co Ni Cu Na B Ti Ca Al
1,2 0,4 0,1 2,0 0,5 < 0,02 0,03 0,57 2,3 0,8 0,1 0,8 16
2. Optischer Test: Brechungsindex und Dispersionswerte (na = 1,45845)
Kategorie 20°C UV IR Sichtbares Licht
Na-Wert 1.4586 ± 4 x 10-4 1,5341 - 1,4942 1,4251 - 1,47451 1,4698 - 1,45413
Mean dispersion and dispersion coefficient / Nf-Nc=0.00674 ±3 x 10-4 / Dispersion coefficient Y= 680
3. Wärmtest
Wärmeausdehnungskoeffizient Temperatur °C 100 300 500 700 900 1100
Thermal Expansion Coefficient x 10-7 5.11 5.92 5.65 5.73 5.52 5.48
Wärmeleitfähigkeit W/m°C Temperatur °C 20 100 200 300 400 950
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 1.38 1.47 1.55 1.67 1.84 2.68
Thermische Energiemenge J/Kg°C Temperatur °C 20 100 500 900
Thermische Energiemenge 690 772 964 1052
4. Elektrizitätstest
Elektrizitätsleistung Dielektrizitätskonstante (E) 20°C 23°C 28°C
3,7 3,77 3,81
(Tgδ) 1 kHz 1-1000 MHz 3 x 10-4MHz
0,0005 0,0001 0,0004
Widerstandsfaktor
(Ω cm)
20°C 400°C 800°C 1200°C
1016 1010 6.3 x 106 1.3 x 105
5. Reaktion von Material und Oxid
AIO₃ MgO CaO ZnO Fe-Oxid CuO BaO Basis-Oxid PbO
> 1200°C > 950°C > 1000°C > 800°C > 950°C > 950°C > 900°C > 800°C Schmelzzustand
6. Mechanische Eigenschaften
Dichte 2,21 g/cm³ Druckfestigkeit 6000N/mm²
160000psi
Dehnfestigkeit 50 N/mm² Drehmomentkraft 30 N/mm²
Mohs Härte 5,5 - 6,5 N/mm² Drehmomentkoeffizient 3.1 x 104 N/mm² Biegefestigkeit 67 N/mm² Schallgeschwindigkeit 5720m x s
7. Temperaturänderungen

Dehnpunkt: 1000 - 1125°C
Langzeitgebrauch: unter 1100°C
Glühtemperatur: 1180°C
Kurzzeitgebrauch: 1450°C
Erweichungspunkt: 1600 - 1710°C
Schmelzpunkt: 1730°C

Galerie