Touch-Down Technology Co., Ltd - Touch-Down è un produttore professionale di ceramiche di alta qualità.

Quarzo (SiO₂) applicato al prodotto ceramicoE componenti | Produttore di parti e componenti ceramici avanzati da oltre 30 anni | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Touch-Down è un produttore di ceramica di precisione in carburo di silicio, ossido di alluminio, ossido di zirconio, ossido di alluminio 995, ossido di alluminio 997, ceramica di precisione, ceramica avanzata, ceramica strutturale, parti in ceramica di precisione e ceramica lavorabile dal Taiwan dal 1997. Touch-Down è un produttore di parti in ceramica compatte e ad alta precisione, specializzato nella produzione di ceramiche fini / ceramiche avanzate / ceramiche speciali che integrano la produzione e la vendita dalla preparazione delle materie prime, alla modellazione, alla rettifica piana, alla lavorazione abrasiva dei diametri interni ed esterni fino alla lavorazione digitale del gruppo di foratura NC. Nel corso degli ultimi due decenni, ha fornito prodotti e servizi per la produzione e lavorazione di parti in ceramica fine, ossido di alluminio, ossido di zirconio, quarzo e carburo di silicio in termini di lavorazione dei semiconduttori, lavorazione dei LED, lavorazione dei TFT / LCD, lavorazione dei chip solari, produzione di macchinari, industria medica e farmaceutica e difesa nazionale e militare.

Quarzo (SiO₂) applicato al prodotto ceramico | Componenti in ceramica avanzata per l'industria scientifica, spaziale e dei semiconduttori | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Quarzo semiconduttore / Touch-Down è un produttore compatto di parti in ceramica ad alta precisione, specializzato nella produzione di ceramiche di alta qualità / ceramiche avanzate / ceramiche speciali che integrano produzione e vendita dalla preparazione delle materie prime, stampaggio, rettifica piana, lavorazione abrasiva di diametri interni ed esterni fino alla lavorazione digitale della squadra di foratura NC.

Quarzo semiconduttore

Quarzo (SiO₂) applicato al prodotto ceramico

Il quarzo è un tipo di vetro come suggerisce il nome, ma ciò che lo rende diverso è che il vetro comune è composto da molti componenti, mentre il quarzo è composto solo da SiO₂. Poiché il quarzo contiene una quantità molto ridotta di impurità metalliche, solo fino a 10 ppm (un centomillesimo), lo stato minimo è di solito solo 10 ppb (un miliardesimo) o meno e a causa della sua elevata purezza, il quarzo stesso presenta caratteristiche e vantaggi che altri vetri non possono presentare.

Il materiale di quarzo (SiO₂) presenta un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso, resistenza alle alte temperature, resistenza all'abrasione, buona stabilità chimica, isolamento elettrico, ritardo basso e stabile, trasmissione della luce visibile ai raggi ultravioletti (infrarossi) vicini, alte proprietà meccaniche e così via.
 
Pertanto, i materiali di quarzo ad alta purezza sono ampiamente utilizzati nella tecnologia elettronica moderna, nei semiconduttori, nelle telecomunicazioni, nelle fonti di luce elettrica, nell'energia solare, negli strumenti di misurazione ad alta precisione per la difesa nazionale, nei laboratori di fisica e chimica, nell'energia nucleare e nelle nano-industrie.
 
Applicazioni dei semiconduttori
Nel processo di produzione dei semiconduttori, i principali materiali in quarzo vengono utilizzati per la fornace a tubo di quarzo, la barca di quarzo, l'anello di quarzo, il serbatoio di quarzo, le finestre, l'attrezzatura di processo e altri componenti in quarzo correlati.
La lavorazione del quarzo include: rettifica superficiale, lucidatura, taglio cilindrico, taglio, lavorazione delle scanalature, lavorazione delle curve, lavorazione sagomata, foratura di fori ultrafini, rivestimento di film.

Caratteristiche del quarzo

1. Facile penetrazione della luce
La facile penetrazione della luce nel quarzo non si applica solo alla luce visibile. Anche la luce a lunghezza d'onda che va dall'ultravioletto alla luce infrarossa presenta una buona penetrazione.
2. Alta purezza
Essendo composto solo da SiO₂, contiene solo tracce di impurità metalliche.
3. Resistenza al calore
Con un punto di ammorbidimento di circa 1700°C, può essere utilizzato a temperature elevate fino a 1000°C. Il coefficiente di dilatazione termica è piccolo, il che consente di resistere a cambiamenti di temperatura drastici.
4. Resistenza all'erosione da sostanze chimiche
Presenta proprietà chimiche molto stabili con un'eccellente resistenza chimica.

Tabella delle caratteristiche del materiale in quarzo
1. Analisi del contenuto di impurità del materiale (contenuto di SIO₂: ≥ 99,995%)
Fe Mg Mn K Li Co Ni Cu Na B Ti Ca Al
1.2 0.4 0.1 2.0 0.5 < 0.02 0.03 0.57 2.3 0.8 0.1 0.8 16
2. Test ottico: valori di indice di rifrazione e dispersione (na = 1.45845)
Categoria 20°C UV IR Luce visibile
Valore di Na 1.4586 ± 4 x 10-4 1.5341 - 1.4942 1.4251 - 1.47451 1.4698 - 1.45413
Mean dispersion and dispersion coefficient / Nf-Nc=0.00674 ±3 x 10-4 / Dispersion coefficient Y= 680
3. Test Termico
Coefficiente di Espansione Termica Temperatura °C 100 300 500 700 900 1100
Thermal Expansion Coefficient x 10-7 5.11 5.92 5.65 5.73 5.52 5.48
Conduzione del calore W/m°C Temperatura °C 20 100 200 300 400 950
Coefficiente di conduzione termica 1.38 1.47 1.55 1.67 1.84 2.68
Tasso di energia termica J/Kg°C Temperatura °C 20 100 500 900
Tasso di energia termica 690 772 964 1052
4. Test di elettricità
Prestazioni elettriche Costante dielettrica (E) 20°C 23°C 28°C
3.7 3.77 3.81
(Tgδ) 1 kHz 1-1000 MHz 3 x 10-4MHz
0.0005 0.0001 0.0004
Fattore di resistività
(Ω cm)		 20°C 400°C 800°C 1200°C
1016 1010 6.3 x 106 1.3 x 105
5. Reazione del Materiale e dell'Ossido
AIO₃ MgO CaO ZnO Fe-Ossido CuO BaO Ossido-Basico PbO
> 1200°C > 950°C > 1000°C > 800°C > 950°C > 950°C > 900°C > 800°C Stato di fusione
6. Proprietà meccaniche
Densità 2.21 g/cm³ Forza di compressione 6000N/mm²
160000psi		 Forza di estensione 50 N/mm² Forza di torsione 30 N/mm²
Durezza di Mohs 5.5 - 6.5 N/mm² Coefficiente di torsione 3.1 x 104 N/mm² Resistenza alla flessione 67 N/mm² Velocità del suono 5720m x s
7. Variazioni di temperatura

Punto di rottura: 1000 - 1125°C
Utilizzo a lungo termine: al di sotto di 1100°C
Punto di ricottura: 1180°C
Utilizzo a breve termine: 1450°C
Punto di ammorbidimento: 1600 - 1710°C
Fusione: 1730°C

Galleria