Bán tốt nhất

Bộ phận gốm chính xác

Bộ phận gốm chính xác

Các bộ phận gốm chính xác được sản xuất Touch-Down có độ bền cấu trúc tốt, chịu được nhiệt độ cao, độ chính xác tốt.

Hơn
Gốm chính xác

Gốm chính xác

Touch-Down tự hào có một nhóm kỹ sư xuất sắc trong các dự án chế biến gốm có hình dạng đặc biệt.

Hơn

Ống gốm | Sản xuất gốm sứ tiên tiến - Chạm xuống

Touch-Down là một trong những thành phần gốm chính | các nhà sản xuất bộ phận gốm từ năm 1997. Các vật liệu gốm oxit nhôm, oxit zirconium, SiC, SI₃N₄, SIO₂ chất lượng cao cho ngành sản xuất gốm sứ tiên tiến của bạn như gốm xốp, ống gốm, đai ốc và bu lông bằng sứ và dụng cụ đo vòng sứ và đồ gá, v.v.

Được chứng nhận ISO 9001 và sản xuất một cửa, gốm sứ chính xác của Touch-Down nhỏ gọn, độ tinh khiết cao với độ chính xác. Cho dù đó là tạo mẫu, tạo hình gốm, hoàn thiện và gia công chính xác, các thành phần gốm của Touch-Down được sản xuất với độ chính xác dung sai 0,0001 - 0,0003mm, cũng như đáp ứng các tiêu chuẩn của Nhật Bản.

Touch-Down đã bán đồ gốm sứ cao cấp cho Hoa Kỳ, Châu Âu và Úc trong hơn hai thập kỷ kể từ năm 1997. Cả với công nghệ tiên tiến và 30 năm kinh nghiệm, Touch-Down đảm bảo đáp ứng nhu cầu của từng khách hàng.

Quy trình sản xuất gốm sứ tốt

Sản xuất gốm sứ mỹ nghệ
Sản xuất gốm sứ mỹ nghệ

Touch-down Technology là nhà sản xuất có 25 năm kinh nghiệm trong ODM (Nhà sản xuất thiết kế gốc) và OEM (Nhà sản xuất thiết bị gốc) về gốm sứ tốt / gốm sứ cao cấp. Nó cung cấp các dịch vụ tuyệt vời và báo giá cực kỳ cạnh tranh.
 
Sự hài lòng của khách hàng được đánh giá cao nhất bởi Công nghệ Touch-down, và chúng tôi rất vinh dự khi nhận được thư cảm ơn từ mỗi khách hàng hàng năm.

Quy trình sản xuất của Touch-down

1. Nguyên liệu: Nguyên liệu là nguyên liệu chuyên dụng cho gốm sứ mỹ nghệ đặc biệt nhập khẩu từ Nhật Bản.
2. Tạo hình đồ xanh: Thiết bị có thể được chia thành tạo hình phun, ép đẳng nhiệt CIP và tạo hình đột lỗ kiểu khô có thể được lựa chọn theo các hình dạng và đặc điểm khác nhau.
3. Tẩy dầu mỡ (600 ° C) và thiêu kết nhiệt độ cao (1500 - 1650 ° C) có nhiệt độ thiêu kết khác nhau theo loại gốm.
4. Gia công mài: Nó có thể được chia chủ yếu thành mài phẳng, mài đường kính trong, mài đường kính ngoài, mài vi xử lý CNC, máy nghiền đĩa phẳng, máy nghiền đĩa gương và mài vát mép.
5. Phôi đã gia công phải được chuyển để làm sạch, làm khô, đóng gói và giao hàng sau khi đã qua kiểm tra ngoại hình và kiểm tra kích thước chính xác.

Gốm tinh xảo của Kỹ thuật Sản xuất Công nghệ Touch-Down

Sơ đồ quy trình sản xuất gốm sứ mỹ nghệ chạm xuống

Sơ đồ quy trình sản xuất gốm sứ mỹ nghệ chạm xuống