Processus de production de céramique fine

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Tube en céramique | Fabrication de céramiques avancées - Touch-Down

Touch-Down est l'un des principaux composants en céramique | fabricants de pièces en céramique depuis 1997. Matériaux céramiques en oxyde d'aluminium, oxyde de zirconium, SiC, SI₃N₄, SIO₂ de haute qualité pour votre fabrication de céramique avancée, tels que la céramique poreuse, le tube en céramique, les écrous et boulons en céramique et la jauge et le gabarit de bague en céramique, etc.

Certifiées ISO 9001 et production à guichet unique, les céramiques de précision de Touch-Down sont compactes, d'une pureté élevée et avec précision. Qu'il s'agisse de prototypage, de formage de céramique, de finition et d'usinage de précision, les composants en céramique de Touch-Down sont produits avec une précision de tolérance de 0,0001 à 0,0003 mm, tout en respectant les normes japonaises.

Touch-Down vend des céramiques de pointe aux États-Unis, en Europe et en Australie depuis plus de deux décennies depuis 1997. Avec une technologie de pointe et 30 ans d'expérience, Touch-Down garantit que les demandes de chaque client sont satisfaites.

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Fabrication de céramiques fines

Touch-down Technology est un fabricant avec 25 ans d'expérience en ODM (Original Design Manufacturer) et OEM (Original Equipment Manufacturer) de céramique fine/céramique avancée. Il fournit d'excellents services et des devis extrêmement compétitifs.

La satisfaction du client est la plus appréciée par la technologie Touch-down, et nous sommes honorés de recevoir une lettre de remerciement de chaque client chaque année.

Processus de production de l'atterrissage

1. Matériel : Les matières premières sont des matières premières spéciales pour les céramiques fines spéciales importées du Japon.
2. Formage Green-ware : L'équipement peut être divisé en formage par injection, pressage isostatique CIP et formage à sec de poinçon qui peuvent être sélectionnés par différentes formes et caractéristiques.
3. Le dégraissage (600°C) et le frittage à haute température (1500 - 1650°C) ont des températures de frittage différentes selon le type de céramique.
4. Traitement de meulage: Il peut être divisé principalement en meulage plat, meulage de diamètre intérieur, meulage de diamètre extérieur, meulage de processeur CNC, broyeur à disque plat, broyeur à disque miroir et meulage de chanfreinage.
5. La pièce usinée doit être transférée pour le nettoyage, le séchage, l'emballage et la livraison après avoir passé l'inspection de l'apparence et l'inspection des dimensions de précision.