מאפיינים ויישום של קרמיקה הניתנת לעיבוד

מאפיינים ויישום של קרמיקה הניתנת לעיבוד

טאצ'-דאון מספק מגוון של קרמיקה משובחת וקרמיקה הניתנת לעיבוד (הידוע גם בשם קרמיקת זכוכית / קרמיקה מיקה). זני החומרים הנרחבים שלנו עשויים לתמוך בדרישות יישומים בקנה מידה גדול, כולל ציוד לעיבוד מוליכים למחצה, בדיקת מעגלים משולבים וכן מערכת אבחון טיפול רפואי.
 
ניתן לעבד גרגרים עדינים אלה לקרמיקה, אך לא יעובדו בכלים מסורתיים, ומוצרי הקרמיקה קשים כמעט כמו תחמוצת אלומיניום וקרמיקה אחרת. יכולת העיבוד והמבנה בעל החוזק הגבוה שלו הופכים את החומרים הללו לבחירה אידיאלית לעיבוד ויישום מדויקים.

מאפיינים של קרמיקה מזכוכית הניתנת לעיבוד (קרמיקת זכוכית)

1. יכולת עיבוד
המאפיין הבולט ביותר של קרמיקת זכוכית הוא שניתן לעבד אותה עם כלים וציוד סטנדרטיים לעיבוד מתכת במונחים של חריטה, כרסום, חפירה, שחיקה, קידוח, חיתוך מסור והקשה. באופן כללי, לא קל לעבד תחמוצת אלומיניום, קרמיקה סיליקון ניטריד וחומרי בידוד אחרים. יכולת העיבוד של קרמיקת זכוכית דומה לברזל יצוק, אותו ניתן לעבד למוצרים מורכבים, בעלי דיוק גבוה בצורות שונות. קרמיקת זכוכית היא שבירה וקשה, אך ניתן לעבד אותה למוצרים מוגמרים ברמת דיוק גבוהה תוך תשומת לב לשיטת העיבוד.
 
2. ביצועים חשמליים
קרמיקת זכוכית היא סוג של חומר בידוד חשמלי מעולה בטמפרטורה גבוהה, שניתן להשתמש בו בציוד חשמלי רב. בנוסף, הוא מאופיין בחיזוק בידוד חשמלי גבוה יותר, עמידות בנפח גבוה ואובדן בינוני נמוך.
 
3. ביצועים תרמיים
קרמיקת זכוכית היא סוג של חומר בידוד עמיד בטמפרטורת ירכיים, וסוג של חומר בידוד חשמלי נגד קורוזיה שניתן להשתמש בו באופן נרחב בתחום הטמפרטורה הנמוכה במיוחד. טמפרטורת הפעולה שלו היא -270°C ~ +800°C. מכיוון שלגביש הנציץ בקרמיקת זכוכית יש גמישות מסוימת, הוא יכול למנוע את הארכתם של סדקים מיקרו, ולכן יש לו גם עמידות טובה יותר בפני זעזועים תרמיים. בנוסף, מקדם ההתפשטות התרמית הנמוך שלו מבטיח מימדים יציבים של חלקי העבודה, כך שניתן להשיג איטום אטום.
 
4. ביצועים אחרים
זהו מגנט לא מוליך, משקל סגולי הוא 1/3 מברזל רגיל, אפילו קל יותר מאלומיניום וספיגת המים נמוכה.
מכיוון שהוא מורכב במלואו מחומרים אנאורגניים, הוא גם מאופיין ללא התיישנות ועיוות, יציבות טובה מאוד לממסים אורגניים שונים ועמידות טובה לחומצה ואלקלי.
 
בגלל הביצועים המקיפים המצוינים שלה, קרמיקת זכוכית מיקרו-גבישית יכולה לעמוד בדרישות טכניות ברמת דיוק גבוהה, ללא עיצוב וייצור עובש מקצרים מאוד את מחזור הפיתוח, יכולים להאיץ את התקדמות הפרויקט, לחסוך בעלויות הפיתוח. זה מתאים במיוחד לשימוש נרחב בכלי רכב, תעשייה צבאית, תעופה וחלל, מכשירים מדויקים, ציוד רפואי, מכשירי ואקום חשמליים, מכונת חשיפה לקרן אלקטרונים, מכונות טקסטיל, חיישנים, ספקטרומטר מסה וספקטרומטר ומכשירים אחרים. עבור חלק משלד סליל דק, תומכים מבודדים של מכשירים והתקנים מדויקים בצורה מורכבת ועם דרישות גבוהות יותר לדיוק, קרמיקת זכוכית מתאימה יותר מכיוון שניתן לעבד אותה לכל צורה. יש לו חוזק גבוה יותר וקצב הסרת גז נמוך יותר מאשר בורון ניטריד ועמיד יותר בחום מטפלון. זה לא ניתן לשינוי, לא מטמורפי ועמיד, ובעל יכולת עיבוד טובה יותר, מחזור ייצור קצר יותר וקצב מעבר גבוה יותר מקרמיקה של תחמוצת אלומיניום, כך שמעצבים יכולים לייצר את המוצרים בגודל הנדרש כרצונם.

יישום של קרמיקה הניתנת לעיבוד (קרמיקת זכוכית / מיקה קרמיקה)

● חלקי ציוד מוליכים למחצה.
● חלקי בדיקת מוליכים למחצה.
● חלקי ציוד לייזר.
● חלקי ציוד ואקום.
● חלקי ציוד לתצהיר סרט דק.
● חלקי מנוע ליניאריים.
● חלקים שונים מבודדי חום.
● חלקי ציוד לעיבוד תצוגה דו מימדית.
● חלקי ציוד דבק.
● מיקום חלקים.
● חלקי חיישן שונים.
● חלקי ציוד ניתוח.
● מחולל גלים אולטרסאונד.
● חלקים מבודדים שונים וכו'.