Beste verkoop

Precisie keramische onderdelen

Precisie keramische onderdelen

Touch-Down geproduceerde precisie keramische onderdelen hebben een goede structurele sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, goede nauwkeurigheid.

Meer
Precisie Keramiek

Precisie Keramiek

Touch-Down heeft een groep uitstekende ingenieurs in de speciaal gevormde keramische verwerkingsprojecten.

Meer

Keramische buis | Geavanceerde keramiekproductie - Touch-Down

Touch-Down is een van de belangrijkste keramische componenten | fabrikanten van keramische onderdelen sinds 1997. Hoogwaardige aluminiumoxide, zirkoniumoxide, SiC, SI₃N₄, SIO₂ keramische materialen voor uw geavanceerde keramiekproductie zoals poreus keramiek, keramische buizen, keramische moeren en bouten en keramische ringmaat & mal, enz.

ISO 9001-gecertificeerd en one-stop-productie, Touch-Down's precisiekeramiek is compact, zeer zuiver en nauwkeurig. Of het nu gaat om prototyping, keramische vormen, nauwkeurige afwerking en bewerking, de keramische componenten van Touch-Down worden geproduceerd met een tolerantienauwkeurigheid van 0,0001 - 0,0003 mm en voldoen aan de Japanse normen.

Touch-Down verkoopt sinds 1997 al meer dan twee decennia geavanceerde keramiek aan de VS, Europa en Australië. Zowel met geavanceerde technologie als 30 jaar ervaring zorgt Touch-Down ervoor dat aan de eisen van elke klant wordt voldaan.

Kwarts (SiO₂) toegepast op keramisch product

Halfgeleider kwarts
Halfgeleider kwarts

Kwarts is een soort glas zoals de naam doet vermoeden, maar wat het anders maakt, is dat gewoon glas uit veel componenten bestaat, terwijl kwarts alleen uit SiO₂ bestaat. Omdat kwarts zeer weinig metallische onzuiverheden bevat, slechts tot 10ppm (honderdduizendste), is de minimumtoestand gewoonlijk slechts 10ppb (één over een miljard) of minder en vanwege zijn hoge zuiverheid heeft het kwarts zelf kenmerken en voordelen die ander glas kan niet aanwezig zijn.
 
Kwarts (SiO₂) materiaal heeft een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge temperatuurbestendigheid, hoge slijtvastheid, goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie, lage en stabiele vertraging, bijna-ultraviolette (infrarood) straal zichtbaar lichttransmissie, hoge mechanische eigenschappen enzovoort.
 
Daarom worden zeer zuivere kwartsmaterialen veel gebruikt in moderne elektronische technologie, halfgeleiders, telecommunicatie, elektrische lichtbronnen, zonne-energie, hoge-precisie meetinstrumenten voor de nationale defensie, laboratoriumfysica en chemie-instrumenten, kernenergie, nano-industrieën.
 
Halfgeleidertoepassingen
In het productieproces van halfgeleiders worden de belangrijkste kwartsmaterialen gebruikt voor kwartsbuisoven, kwartsboot, kwartsring, kwartstank, ramen, procesapparatuur en andere gerelateerde kwartscomponenten.
Kwartsverwerking omvat: vlakslijpen, polijsten, cilindersnijden, snijden, groefverwerking, curveverwerking, speciaal gevormde verwerking, ultrafijne gatenboren, filmcoating.

Kenmerken van kwarts

1. Gemakkelijke lichtpenetratie
De gemakkelijke lichtpenetratie van kwarts geldt niet alleen voor zichtbaar licht. Het golflengtelicht varieert van ultraviolet tot infrarood licht en biedt ook een goede penetratie.
2. Hoge zuiverheid
Omdat het alleen uit SiO₂ bestaat, bevat het alleen sporen van metaalverontreinigingen.
3. Hittebestendigheid:
Met een verwekingspunt van ongeveer 1700 ° C, kan het worden gebruikt bij een hoge temperatuur van 1000 ° C. De thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, wat bestand is tegen dramatische temperatuurveranderingen.
4. Weerstand tegen medicijnerosie
Het heeft vrij stabiele chemische eigenschappen met een uitstekende chemische weerstand.

Kwarts (SiO₂)
Tabel met eigenschappen van kwartsmateriaal:
1. Analyse van materiële onzuiverheden (SIO₂-gehalte: ≥ 99,995%)
FeMgMnKLiCoNiCuneeBTiCaAl
1.20,40.12.00,5< 0,020,030,572.30,80.10,816
2. Optische test: Brekingsindex en dispersiewaarden (nvt = 1.45845)
Categorie20°CUVIRZichtbaar licht
Na waarde 1.4586 ± 4 x 10 -41.5341 - 1.49421.4251 - 1.474511.4698 - 1.45413
Gemiddelde dispersie en dispersiecoëfficiënt / Nf-Nc=0,00674 ±3 x 10 -4 / Dispersiecoëfficiënt Y= 680
3. Thermische test
Thermische expansiecoëfficiëntTemperatuur °C1003005007009001100
Thermische uitzettingscoëfficiënt x 10 -75.115.925.655.735.525.48
Warmtegeleiding W/m°CTemperatuur °C20100200300400950
Warmtegeleidingscoëfficiënt1.381.471.551.671.842.68
Thermische energiesnelheid J/Kg°CTemperatuur °C20100500900
Thermische energiesnelheid6907729641052
4. Elektriciteitstest
ElektriciteitsprestatiesDiëlektrische constante (E)20°C23°C28°C
3.73.773.81
(Tgδ)1 kHz1-1000 MHz 3 x 10 -4 MHz
0,00050,00010,0004
Weerstandsfactor
(Ω cm)
20°C400°C800°C1200°C
10 16 10 10 6,3 x 10 6 1,3 x 10 5
5. Reactie van materiaal en oxide
AIO₃MgOCaOZnOFe-oxideCuOBaOBasis-oxidePbO
> 1200°C> 950°C> 1000°C> 800°C> 950°C> 950°C> 900°C> 800°CSmelttoestand:
6. Mechanische eigenschappen
Dichtheid2,21 g/cm³Compressie sterkte 6000N/mm²
160000psi
Uitbreidingssterkte50 N/mm²Koppelkracht30 N/mm²
Mohs-hardheid5,5 - 6,5 N/mm²Koppel coëfficiënt 3,1 x 10 4 N / mmBuigen weerstaan67 N/mm²Geluidssnelheid5720m xs
7. Temperatuurveranderingen

Spanpunt: 1000 - 1125°C
Langdurig gebruik: onder 1100 °C Onthardingspunt
: 1180°C
Kortdurend gebruik: 1450°C
Verwekingspunt: 1600 - 1710°C
Smelten: 1730°C

Galerij