Кварц (SiO₂), нанесенный на керамическое изделие

Лучшая распродажа

Керамическая трубка | Современное производство керамики - Touch-Down

Touch-Down - один из основных керамических компонентов | производители керамических деталей с 1997 года. Высококачественные керамические материалы из оксида алюминия, оксида циркония, SiC, SI₃N₄, SIO₂ для производства современной керамики, например пористой керамики, керамических трубок, керамических гаек и болтов, керамических колец и зажимных приспособлений и т. д.

Прецизионная керамика Touch-Down, сертифицированная по стандарту ISO 9001 и производимая в одном месте, компактна, отличается высокой чистотой и точностью. Будь то прототипирование, формовка керамики, прецизионная чистовая обработка и обработка, керамические компоненты Touch-Down производятся с точностью до 0,0001–0,0003 мм, а также соответствуют японским стандартам.

Touch-Down продает передовую керамику в США, Европу и Австралию более двух десятилетий с 1997 года. Благодаря передовым технологиям и 30-летнему опыту, Touch-Down обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

Просмотрите наши качественные продукты Прецизионные керамические детали, Керамические деталии свяжитесь с нами .

Кварц (SiO₂), нанесенный на керамическое изделие

Полупроводниковый кварц

Кварц - это разновидность стекла, как и его название, но его отличает то, что обычное стекло состоит из многих компонентов, а кварц состоит только из SiO2. Поскольку кварц содержит очень небольшое количество металлических примесей, всего до 10 частей на миллион (сто тысячных), минимальное состояние обычно составляет всего 10 частей на миллиард (одна на миллиард) или меньше, а из-за своей высокой чистоты сам кварц обладает характеристиками и преимуществами, которые другое стекло представить не могу.

Кварцевый (SiO₂) материал отличается чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения, высокой термостойкостью, высокой стойкостью к истиранию, хорошей химической стабильностью, электроизоляцией, низким и стабильным замедлением, пропусканием видимого света в ближнем ультрафиолетовом (инфракрасном) диапазоне, высокими механическими свойствами и т. Д.

Таким образом, высокочистые кварцевые материалы широко используются в современной электронной технологии, полупроводниках, телекоммуникациях, источниках электрического света, солнечной энергии, высокоточных измерительных приборах национальной обороны, лабораторных приборах для физики и химии, ядерной энергии, наноиндустрии.

Полупроводниковые приложения
В процессе производства полупроводников основные кварцевые материалы используются для кварцевых трубчатых печей, кварцевых лодок, кварцевых колец, кварцевых резервуаров, окон, технологического оборудования и других связанных кварцевых компонентов.
Обработка кварца включает в себя: шлифование поверхности, полировку, резку цилиндров, резку, обработку канавок, обработку кривых, обработку специальной формы, сверление сверхтонких отверстий, пленочное покрытие.

Характеристики кварца

1. Легкое проникновение света
Легкое проникновение света кварца касается не только видимого света. Свет с длиной волны от ультрафиолета до инфракрасного света также хорошо проникает.
2. Высокая чистота
Поскольку он состоит только из SiO₂, он содержит лишь следовые количества металлических примесей.
3. Термостойкость
Имея точку размягчения около 1700 ° C, его можно использовать при высокой температуре до 1000 ° C. Коэффициент теплового расширения невелик, что позволяет выдерживать резкие перепады температур.
4. Устойчивость к лекарственной эрозии
Он обладает довольно стабильными химическими свойствами с отличной химической стойкостью.

Таблица характеристик кварцевого материала

1. Анализ содержания примесей в материалах (содержание SIO₂: ≥ 99,995%)

Fe	Mg	Mn	K	Ли	Co	Ni	Cu	Na	B	Ti	Ca	Al
1.2	0,4	0,1	2.0	0,5	<0,02	0,03	0,57	2.3	0,8	0,1	0,8	16

2. Оптический тест: значения показателя преломления и дисперсии (па = 1,45845).

Категория	20 ° C	УФ	ИК	Видимый свет
Значение Na	1,4586 ± 4 × 10 ^-4	1,5341–1,4942	1,4251–1,47451	1,4698–1,45413
Средний коэффициент дисперсии и дисперсии / Nf-Nc = 0,00674 ± 3 x 10 ^-4 / Коэффициент дисперсии Y = 680

3. Тепловой тест

Коэффициент теплового расширения	Температура ° C	100	300		500	700	900		1100
Коэффициент теплового расширения	Коэффициент теплового расширения x ^10-7	5.11	5,92		5,65	5,73	5,52		5,48
Теплопроводность Вт / м ° C	Температура ° C	20	100		200	300	400		950
Теплопроводность Вт / м ° C	Коэффициент теплопроводности	1,38	1,47		1,55	1,67	1,84		2,68
Показатель тепловой энергии Дж / кг ° C	Температура ° C	20		100		500		900
Показатель тепловой энергии Дж / кг ° C	Показатель тепловой энергии	690		772		964		1052

4. Проверка электричества

Электричество	Диэлектрическая проницаемость (E)	20 ° C	23 ° С	28 ° С
	Диэлектрическая проницаемость (E)	3,7	3,77	3,81
	(Tgδ)	1 кГц	1-1000 МГц	3 x ^10-4 МГц
	(Tgδ)	0,0005	0,0001	0,0004
	Коэффициент удельного сопротивления (Ом · см)	20 ° C	400 ° С	800 ° С	1200 ° С
	Коэффициент удельного сопротивления (Ом · см)	10 ¹⁶	10 ¹⁰	6,3 х 10 ⁶	1,3 х 10 ⁵

5. Реакция материала и оксида.

AIO₃	MgO	CaO	ZnO	Fe-оксид	CuO	BaO	Основной оксид	PbO
> 1200 ° С	> 950 ° С	> 1000 ° С	> 800 ° С	> 950 ° С	> 950 ° С	> 900 ° С	> 800 ° С	Состояние плавления

6. Механические свойства

Плотность	2,21 г / см³	Сила сжатия	6000 Н / мм² 160000psi	Сила расширения	50 Н / мм²	Сила крутящего момента	30 Н / мм²
Твердость по Моосу	5,5 - 6,5 Н / мм²	Коэффициент крутящего момента	3,1 x 10 ⁴ Н / мм²	Устойчивость к изгибу	67 Н / мм²	Скорость звука	5720m xs

7. Изменения температуры.

Температура деформации: 1000 - 1125 ° C
Длительное использование: ниже 1100 ° C
Точка отжига: 1180 ° C
Кратковременное использование: 1450 ° C
Точка размягчения: 1600-1710 ° C
Плавление: 1730 ° C