Seramik Ürüne Uygulanan Kuvars (SiO₂) | Bilim, Uzay ve Yarıiletken Endüstrileri için İnce Seramik Bileşenler | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Yarıiletken Kuvars / Touch-Down, kompakt, yüksek hassasiyetli seramik parça üreticisidir ve ham madde hazırlığından, şekillendirme, düz taşlama, iç ve dış çapların zımparalama işlemine, NC matkap takımının dijital işlemesine kadar üretim ve satışı entegre eden ince seramikler / ileri seramikler / özel seramiklerin üretiminde uzmanlaşmıştır.

Yarıiletken Kuvars

Seramik Ürüne Uygulanan Kuvars (SiO₂)

Kuvars adından da anlaşılacağı gibi cam gibi bir türdür, ancak onu farklı kılan şey normal camın birçok bileşenden oluşmasıdır, oysa kuvars sadece SiO₂'den oluşur. Kuvars çok az miktarda metalik kirlilik içerdiği için, sadece 10ppm'ye (yüz binde bir) kadar, minimum durum genellikle sadece 10ppb (bir milyarda bir) veya daha azdır ve yüksek saflığı nedeniyle, kuvars kendisi diğer camların sunamayacağı özelliklere ve avantajlara sahiptir.


Kuvars (SiO₂) malzemesi son derece düşük termal genleşme katsayısına, yüksek sıcaklık direncine, yüksek aşınma direncine, iyi kimyasal stabiliteye, elektrik yalıtımına, düşük ve istikrarlı gecikmeye, yakın ultraviyole (kızılötesi) ışın görünür ışık geçirgenliğine, yüksek mekanik özelliklere ve benzeri özelliklere sahiptir.
 
Bu nedenle, yüksek saflıkta kuvars malzemeleri modern elektronik teknolojide, yarı iletkenlerde, telekomünikasyonda, elektrik ışık kaynaklarında, güneş enerjisinde, ulusal savunma yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarında, laboratuvar fizik ve kimya cihazlarında, nükleer enerjide, nano endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
 
Yarı iletken Uygulamaları
Yarı iletken üretim sürecinde, ana kuvars malzemeleri kuvars tüp fırın, kuvars tekne, kuvars halka, kuvars tank, pencereler, işleme ekipmanı ve diğer ilgili kuvars bileşenleri için kullanılır.
Kuvars işleme işlemleri arasında yüzey taşlama, cilalama, silindir kesme, kesme, oluk işleme, eğri işleme, özel şekilli işleme, ultra ince delik delme, film kaplama bulunur.

Kuvarsın Özellikleri

1. Kolay Işık Geçirgenliği
Kuvarsın kolay ışık geçirgenliği sadece görünür ışığa uygulanmaz. Dalga boyu ultraviyole ile kızılötesi ışığa kadar olan ışık da iyi bir geçirgenlik sergiler.
2. Yüksek Saflık
Sadece SiO₂'den oluştuğu için, sadece iz miktarlarda metal kirlilik içerir.
3. Isı Direnci
Yaklaşık 1700°C yumuşama noktasına sahip olmasıyla, 1000°C yüksek sıcaklıkta kullanılabilir. Termal genleşme katsayısı küçüktür, bu da dramatik sıcaklık değişikliklerine dayanabilir.
4. İlaç Erozyon Direnci
Mükemmel kimyasal direnç özellikleriyle oldukça stabil kimyasal özelliklere sahiptir.

Kuvars Malzeme Özellikleri Tablosu
1. Malzeme kirlilik içeriği analizi (SIO₂ içeriği: ≥ 99.995%)
FeMgMnKLiCoNiCuNaBTiCaAl
1.20.40.12.00.5< 0.020.030.572.30.80.10.816
2. Optik Test: Kırılma indisi ve dağılım değerleri (na = 1.45845)
Kategori20°CUVIRGörünür ışık
Na değeri1.4586 ± 4 x 10-41.5341 - 1.49421.4251 - 1.474511.4698 - 1.45413
Mean dispersion and dispersion coefficient / Nf-Nc=0.00674 ±3 x 10-4 / Dispersion coefficient Y= 680
3. Termal Test
Termal Genleşme KatsayısıSıcaklık °C1003005007009001100
Thermal Expansion Coefficient x 10-75.115.925.655.735.525.48
Isı İletimi W/m°CSıcaklık °C20100200300400950
Isı İletkenlik Katsayısı1.381.471.551.671.842.68
Termal Enerji Oranı J/Kg°CSıcaklık °C20100500900
Termal Enerji Oranı6907729641052
4. Elektrik Testi
Elektrik PerformansıDielektrik Sabiti (E)20°C23°C28°C
3.73.773.81
(Tgδ)1 kHz1-1000 MHz3 x 10-4MHz
0.00050.00010.0004
Direnç Faktörü
(Ω cm)
20°C400°C800°C1200°C
101610106.3 x 1061.3 x 105
5. Malzeme ve Oksit Reaksiyonu
AIO₃MgOCaOZnOFe-OksitCuOBaOBazik OksitPbO
> 1200°C> 950°C> 1000°C> 800°C> 950°C> 950°C> 900°C> 800°CEriyik durumu
6. Mekanik Özellikler
Yoğunluk2.21 g/cm³Sıkıştırma dayanıklılığı6000N/mm²
160000psi
Uzatma dayanıklılığı50 N/mm²Tork kuvveti30 N/mm²
Mohs sertliği5.5 - 6.5 N/mm²Tork katsayısı3.1 x 104 N/mm²Bükülme dayanıklılığı67 N/mm²Ses hızı5720m x s
7. Sıcaklık Değişiklikleri

Gerilme noktası: 1000 - 1125°C
Uzun vadeli kullanım: 1100°C'nin altında
Yumuşatma noktası: 1180°C
Kısa vadeli kullanım: 1450°C
Yumuşama noktası: 1600 - 1710°C
Eritme: 1730°C

Galeri