Seramik Ürüne Uygulanan Alüminyum Oksit
İnce Seramikler, İleri Seramikler, Alümina Seramikler, Al₂O₃
Touch-Down Teknolojisi tarafından üretilen hassas seramik parçaları, yüksek saflıkta seramik hammadeleri olan %92-97 alümina, %99.5 alümina, %99.9 alümina ve CIP soğuk izostatik presleme ile yapılabilir. Yüksek sıcaklıkta sinterleme ve hassas işleme, ± 0.001mm'ye kadar boyutsal doğruluk, Ra0.1'e kadar pürüzsüzlük, kullanım sıcaklığı 1600 dereceye kadar. Müşterilerin isteklerine göre siyah, beyaz, bej, koyu kırmızı vb. gibi farklı seramik renkleri yapılabilir. Şirketimiz tarafından üretilen hassas seramik parçalar, yüksek sıcaklık, korozyon, aşınma ve yalıtım direncine sahiptir ve uzun süre yüksek sıcaklık, vakum ve aşındırıcı gaz ortamlarında kullanılabilir.
Çeşitli yarı iletken üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır: Çerçeveler (seramik braket), Kubbeler (kapak), Alt tabakalar (taban), Kol (manipülatör), Tepsi, Rulo, Küçük Parça, Cıvata (Dişli), Vidalar ve yukarıdaki diğer ürünler.
Yüksek Saflıkta Alümina Seramiklerin Uygulanması
1. Yarı iletken ekipmanlarına uygulanır: seramik vakum kelepçe, kesme diski, temizleme diski, seramik KELEPÇE
2. Yarı iletken transfer parçaları: yarı iletken taşıma kelepçeleri, yarı iletken kesme diskleri, yarı iletken temizleme diskleri, yarı iletken optik muayene emme kupaları
3. LED / LCD düz panel ekran endüstrisi: seramik nozul, seramik taşlama diski, KALDIRMA PİMİ, PİM rayı
4. Optik iletişim, güneş enerjisi endüstrisi: seramik tüpler, seramik çubuklar, devre kartı serigrafi seramik kazıyıcılar
5. Isıya dayanıklı ve elektrik yalıtımlı parçalar: seramik rulmanlar
Şu anda, alüminyum oksit seramikleri yüksek saflıkta ve ortak seramiklere ayrılabilir. Yüksek saflıkta alüminyum oksit seramik serisi, %99.9'dan fazla Al₂O₃ içeren seramik malzemeyi ifade eder. Sinterleme sıcaklığı 1650 - 1990°C'ye kadar çıkabilir ve iletim dalga boyu 1 ~ 6μm, genellikle platin kase yerine eritilmiş cam olarak işlenir: ışık geçirgenliği ve alkali metale karşı korozyon direnci nedeniyle sodyum tüpü olarak kullanılabilir. Elektronik endüstrisinde, IC tabanları için yüksek frekanslı yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir. Farklı alüminyum oksit içeriklerine göre, yaygın alüminyum oksit seramik serisi 99 seramik, 95 seramik, 90 seramik ve 85 seramik olarak ayrılabilir. Bazen, alüminyum oksit yüzde 80 veya yüzde 75 olan seramikler aynı zamanda yaygın alüminyum oksit seramik serisi olarak sınıflandırılır. Bunların arasında, yüksek sıcaklıkta kullanılmak üzere alüminyum oksit seramik malzeme olan 99, ateşe dayanıklı fırın tüpü, seramik yataklar, seramik contalar ve valf plakaları gibi özel aşınmaya dayanıklı malzemelerin üretiminde kullanılır. 95 alüminyum seramik, genellikle korozyona dayanıklı aşınmaya karşı dayanıklı parça olarak kullanılır. 85 seramikler genellikle bazı özelliklerde karıştırılır, böylece elektriksel performansı ve mekanik dayanıklılığı artırır. Molibden, niobyum, tantal ve diğer metal contalar kullanabilir ve bazıları elektrikli vakum cihazları olarak kullanılır.
| Kaliteli Ürün (Temsil Değeri) | Ürün Adı | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal Kompozisyon Düşük Sodyum Kolay Sinterleme Ürünü | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| L.O.l | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Orta Parçacık Çapı (MT-3300, lazer analiz yöntemi) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3.0 | |
| α Kristal Boyutu | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| Formasyon Yoğunluğu** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.20 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| Sinterleme Yoğunluğu** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| Sinterleme Hattının Küçülme Oranı** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
*Al₂O₃ saflığının hesaplanmasına MgO dahil değildir.
*Tufal tozu yok 29,4MPa (300kg/cm²), sinterleme sıcaklığı 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: %0,05 ~ 0,1 MgO ekleyin, sinterlenebilirlik mükemmeldir, dolayısıyla %99'un üzerinde saflığa sahip alüminyum oksit seramiklere uygulanabilir.
AES-22S: Yüksek şekillendirme yoğunluğu ve sinterleme hattının düşük büzülme oranı ile karakterize edilen bu ürün, gerekli boyutsal doğrulukla kayar kalıp döküm ve diğer büyük ölçekli ürünlere uygulanabilir.
AES-23 / AES-31-03: AES-22S'ye göre daha yüksek şekillendirme yoğunluğuna, tiksotropiye ve daha düşük viskoziteye sahiptir.ilk olan seramiklerde kullanılırken, ikincisi yangına dayanıklı malzemeler için su azaltıcı olarak kullanılır ve popülerlik kazanmaktadır.
Alüminyum Oksit
Galeri
-
Yüksek Saflıkta Alüminyum Oksit Seramikleri -
Yüksek Saflıkta Alüminyum Oksit Seramikleri
- İlgili Ürünler
-
Hassas Seramik, Alüminyum Oksit, Zirkonya, Vida İplik, Somun
Touch-Down (CNC hassas makine taşlama bitmiş ürünler) cıvata boyut doğruluğunu sağlar. Touch-Down, ham maddeden - şekillendirme - sinterleme - düz...
Detaylar