세라믹 제품에 적용되는 질화규소(Si₃N₄)
질화규소(Si₃N₄) 정밀 세라믹 가공
질화규소 세라믹은 열, 충격 및 충격에 매우 강합니다. 고강도와 결합된 우수한 내열성 및 내충격성은 질화규소를 고온, 고하중 응용 분야에서 우선적으로 만듭니다.
질화규소 세라믹의 일반적인 응용 분야: 반도체 처리 장비, 일반 산업 기계, 내열 부품.
질화규소는 중요한 구조적 세라믹 재료입니다. 윤활성과 내마모성을 가진 초경질 원자 결정 물질입니다. 고온에서 산화 방지 및 열 충격에 대한 내성이 있습니다. 공기 중에서 1000°C 이상으로 가열할 때 급속 가열하기 전에 급속 냉각해도 파편이 발생하지 않습니다. 질화규소 세라믹의 우수한 특성으로 인해 사람들은 베어링, 터빈 블레이드, 기계적 씰, 영구 금형 및 기타 기계 부품을 만드는 데 종종 사용합니다. 엔진 구성 요소의 가열 표면이 고온에 강하고 열 전달이 쉽지 않은 질화 규소 세라믹으로 만들어지면 디젤 엔진의 품질을 향상시키고 연료를 절약하며 열 효율을 향상시킬 수 있습니다. 중국, 미국,일본과 다른 나라들은 이미 그러한 디젤 엔진을 개발했습니다.
질화규소 세라믹 생산
질화규소 세라믹스의 생산 기술은 지난 몇 년 동안 빠르게 발전했습니다. 생산 기술은 주로 반응 소결법, 열간 프레스 소결법, 대기압 소결법 및 공기압 소결법에 중점을 둡니다. 질화규소 생산의 주요 유형은 공기압 소결입니다. 기압 소결 질화규소는 초고경도와 우수한 내열충격성을 지닌 고성능 과학기술 세라믹 소재입니다. 질화규소는 고온 내성 측면에서 다른 세라믹 재료에 비해 월등히 우수함과 동시에 내산화성, 강도 및 내크리프성(Creep resistance)과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 게다가,질화규소는 열전도율이 낮고 내마모성이 높아 가장 까다로운 환경에 적용할 수 있습니다. 내산성, 내알칼리성 면에서 불산 외에 다른 무기산과도 반응하지 않아 고온에서 부식방지 및 항산화가 강합니다.
형질
불화수소산 외에 다른 무기산(반응식: Si₃N₄ + 12 HF3 SiF4 ↑ + 4 NH3 ↑)과 반응하지 않고 부식방지성이 강하다.
- 질화규소 세라믹 재료는 고온 강도와 내열충격성이 우수한 정밀 세라믹 재료가 특징입니다.
- 기계적 강도가 우수하고 내열성이 뛰어납니다.
- 열팽창 계수가 작고 열충격 저항성이 우수합니다.
- 화학적 안정성, 내마모성, 우수한 내식성.
- 산성가스 환경에서 1200도까지 가열하면 안정적으로 사용할 수 있습니다.
질화규소의 적용
질화규소는 고급 내화 재료로 사용됩니다. 예를 들어, SIC를 Si₃N₄-SIC 내화물로 사용하는 고로 및 기타 부품에 사용됩니다. Si₃N₄-BN 소재로 BN과 결합된 수평 연속주조 분리 링에 사용됩니다. Si₃N₄-BN 시리즈 수평 연속 주조 분리 링은 구조가 균일하고 기계적 강도가 높은 미세 구조 세라믹 소재입니다. 그것은 좋은 열 충격 저항을 즐기고 주조 기술 요구 사항과 일치하는 액체 강철에 젖지 않습니다.
질화규소 세라믹의 주요 성능 데이터
| 재료 | - | 시₃N₄ |
|---|---|---|
| 소결 방법 | - | 가스압 소결 |
| 밀도 | g/cm³ | 3.22 |
| 색상 | - | 어두운 회색 |
| 수분 흡수율 | % | 0 |
| 영률 | 성적 | 290 |
| 비커스 경도 | 성적 | 18 - 20 |
| 압축 강도 | 음파 | 2200 |
| 굽힘 강도 | 음파 | 650 |
| 열 전도성 | 승/mK | 25 |
| 열충격 저항 | △(°C) | 450 - 650 |
| 최대 작동 온도 | °C | 1200 |
| 체적 저항 | Ω·cm | > 10 ^ 14 |
| 유전 상수 | - | 8.20 |
| 유전 강도 | kV/mm | 16 |
* 실온 환경에서 테스트;
* 위 정보는 비교용으로만 제공됩니다. 정확한
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질화규소(Si₃N₄) 정밀 세라믹 가공
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